[發明專利]一種可自動送料且自動取件的光敏電阻器外殼加工裝置

在審

• 申請號: 202011115862.0
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112404215A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 張月榮
• 申請（專利權）人: 粵融（廣州）科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/04;B21D45/04;B21D43/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及光電子器件制造技術領域，且公開了一種可自動送料且自動取件的光敏電阻器外殼加工裝置，包括沖壓機床，所述沖壓機床的外側滑動連接有第一運動板，第一運動室的右側固定連接有噴氣頭，第一活塞的內側轉動連接有第一運動蓋，第一活塞的左側設置有第二運動蓋，第一運動室的左側固定連接有第一轉動桿，第一轉動桿的下側設置有扭簧。該可自動送料且自動取件的電容器外殼加工裝置，通過第一連桿帶動第一活塞向左運動，此時氣體推動第一運動蓋進行轉動，此時第二運動蓋緊貼擋板，然后氣體通過噴氣頭噴出，從而將充壓好的外殼吹入到儲料箱中進行儲存，這一結構達到了可以自動取料、生產效率高和全自動化操作的效果。

技術領域

本發明涉及光電子器件制造技術領域，具體為一種可自動送料且自動取件的光敏電阻器外殼加工裝置。

背景技術

光電子器件是利用光子轉換效應制成的各種功能器件，在光電子器件領域中常見的有光敏電阻，光敏電阻通過光的強度從而改變電阻的大小，一般的光敏電阻的外殼是通過模具沖壓制成的。

目前市場大多的光敏電阻外殼主要是通過沖壓模具進行加工，但是現如今的模具在對其進行沖壓的過程中，一般通過人工手動送料，具有一定的安全隱患，且消耗了大量的人力，還有在沖壓完成后同樣也需要人工進行取料，使得生產效率低，不能全自動操作。以上情形會導致需要人工手動送料、具有安全隱患、消耗大量的人力、需要人工取料、生產效率低和不能自動化操作的問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種可自動送料且自動取件的光敏電阻器外殼加工裝置，具備可以自動送料、消除安全隱患、減少人工成本、可以自動取料、生產效率高和全自動化操作的優點，解決了現有的光敏電阻外殼加工裝置需要人工手動送料、具有安全隱患、消耗大量的人力、需要人工取料、生產效率低和不能自動化操作的問題。

(二)技術方案

為實現上述可以自動送料、消除安全隱患、減少人工成本、可以自動取料、生產效率高和全自動化操作的目的，本發明提供如下技術方案：一種可自動送料且自動取件的光敏電阻器外殼加工裝置，包括沖壓機床，所述沖壓機床的外側滑動連接有第一運動板，第一運動板的下側固定連接有有凸模組，凸模組的前側固定連接有四方塊，四方塊的左側固定連接有L形桿，L形桿的外側轉動連接有轉動塊，轉動塊的右側轉動連接有第一連桿，第一連桿的下側轉動連接有第一活塞，第一活塞的外側滑動連接有第一運動室，第一運動室的右側固定連接有噴氣頭，第一活塞的內側轉動連接有第一運動蓋，第一活塞的左側設置有第二運動蓋，第一運動室的左側固定連接有第一轉動桿，第一轉動桿的下側設置有扭簧，扭簧的右側設置有凹模組，凹模組的右側設置有儲料箱，第一運動板的左側轉動連接有第二連桿，第二連桿的下側轉動連接有第一轉動輪，第一轉動輪的后側轉動連接有第一固定塊，第一轉動輪的上側固定連接有第二運動室，第二運動室的內側滑動連接有第一滑塊，第一滑塊與第二運動室之間固定連接有第一彈簧，第一固定塊的右側固定連接有第一連接桿，第一連接桿的右側固定連接有承載臺，第一轉動輪的前側設置有第二轉動輪，第二轉動輪的前側轉動連接有第一曲柄，第一曲柄的右側轉動連接有第三連桿，第三連桿的上側轉動連接有第二運動板，第三連桿的左側轉動連接有第四連桿，第四連桿的左側轉動連接有第五連桿，第五連桿的上側轉動連接有第二固定塊，第一曲柄的左側且在第三連桿的下側轉動連接有第六連桿，第六連桿的下側轉動連接有第三固定塊，第三固定塊與第二固定塊之間固定連接有第二連接桿，第三固定塊與第一固定塊之間固定連接有第三連接桿。

優選的，所述第一轉動桿上設置有圓柱桿，且L形桿上設置有與圓柱桿相對應的斜面，通過第一轉動桿上設置有圓柱桿，且L形桿上設置有與圓柱桿相對應的斜面，使得L形桿向運動的同時推動圓柱桿進行轉動，從而達到帶動第一轉動桿轉動的效果。