[發明專利]一種軸承滾珠加工用的自清潔式進料結構

在審

• 申請號: 202011115213.0
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112320381A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 趙雙英
• 申請（專利權）人: 趙雙英
• 主分類號: B65G65/42
• 分類號: B65G65/42;B08B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種軸承滾珠加工用的自清潔式進料結構，涉及滾珠加工技術領域，以解決現有的軸承滾珠加工自清潔進料結構在使用的時候，在清潔滾珠的時候，無法控制調節清潔力度，無法根據需求進行調節的問題，包括主體，側槽；所述主體為矩形結構，且主體的底部設有支撐桿，并且支撐桿的底部外側為傾斜狀結構；所述側槽設在主體的前端，且側槽處于主體的出料口上方中間位置。移動板是用來安裝在側槽內部的，使本裝置在傾斜滾珠進料的時候，可以通過人力控制卡塊進行移動，使卡塊可以嵌入到控制槽的內部，使拉塊可以帶動移動板進行上下移動，進而調節移動板底部刷毛的接觸距離，從而調節清潔力度，使滾珠可以被清潔的更加快速，從而使清潔效果更好。

技術領域

本發明屬于滾珠加工技術領域，更具體地說，特別涉及軸承滾珠加工用的自清潔式進料結構。

背景技術

軸承滾珠在進行加工進料的時候，通常需要使用清潔裝置來對滾珠表面進行清潔。

例如申請號：CN201610349580.4中涉及一種軸承滾珠的加工方法，包括以下步驟：1)鍛造制坯：將GCr l5SiMn鋼作為原料，利用鍛壓機和模具鍛造得到滾珠毛坯；2)銼削：利用銼削機對滾珠毛坯進行銼削加工，除去滾珠毛坯表面的毛刺；3)粗磨：利用數控磨床對滾珠進行粗磨，磨削之后使用清潔劑對滾珠進行清洗；4)熱處理：在熱處理電爐中對滾珠進行淬火3小時后油冷至室溫，再對滾珠回火2～5小時，之后空氣冷卻至室溫；5)細磨：利用數控磨床對滾珠進行細磨，使滾珠的尺寸達到加工精度要求；6)拋光：利用拋光機對滾珠進行拋光，本發明提高軸承滾珠的表面硬度，并能夠適當保障滾珠心部的韌性，提高了滾珠的綜合力學性能。

基于現有技術發現，現有的軸承滾珠加工自清潔進料結構在使用的時候，在清潔滾珠的時候，無法控制調節清潔力度，無法根據需求進行調節，且現有的軸承滾珠加工自清潔進料結構在使用的時候，無法根據需求添加清潔結構，無法在滾珠進料速度較快的時候安裝更多的輔助清潔結構。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種軸承滾珠加工用的自清潔式進料結構，以解決現有的軸承滾珠加工自清潔進料結構在使用的時候，在清潔滾珠的時候，無法控制調節清潔力度，無法根據需求進行調節，且現有的軸承滾珠加工自清潔進料結構在使用的時候，無法根據需求添加清潔結構，無法在滾珠進料速度較快的時候安裝更多的輔助清潔結構的問題。

本發明一種軸承滾珠加工用的自清潔式進料結構的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種軸承滾珠加工用的自清潔式進料結構，包括主體，側槽，移動板，導向板，分隔板，旋轉件和安裝板；所述主體為矩形結構，且主體的底部設有支撐桿，并且支撐桿的底部外側為傾斜狀結構；所述側槽設在主體的前端，且側槽處于主體的出料口上方中間位置；所述導向板的前端底部兩側設有兩個支撐桿，且導向板的頂端與主體的前端底部相連接；所述分隔板通過均勻排列的方式設在導向板的內部；所述旋轉件通過連接軸安裝在邊槽的內部；

所述移動板包括有拉塊，控制槽，卡塊，所述移動板為T形板狀結構，且移動板的底部設有均勻排列的刷毛；所述移動板的外側頂端中間位置設有拉塊，且拉塊為矩形結構；所述拉塊的側邊設有控制槽，且控制槽為中字型結構；所述移動板通過彈簧嵌入安裝在側槽的內部，且移動板的拉塊插入安裝在調節槽的內部；

所述安裝板包括有頂板和拉板，所述安裝板為T形板狀結構，且安裝板的頂端設有頂板；所述頂板為矩形板狀結構，且頂板的底部設有均勻排列的刷毛；所述安裝板嵌入安裝在移動槽的內部，且安裝板的頂板安裝在導向板的上方。

進一步的，所述主體包括有導流口，底板，所述主體為底部中間凸起的矩形結構，且主體的內部外側中間位置為傾斜狀結構，并且主體的底部側邊設有出料口；所述主體的頂端設有導流口，且導流口為喇叭狀結構；所述主體的底部設有底板，且底板為傾斜狀結構。