[發明專利]一種用于硫酸錳高溫結晶的結晶容器

在審

• 申請號: 202011114617.8
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112121457A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 陳樂軍;肖宏;吳文英;陳盼;陳湘;趙思思;黃炎善;鄒石堅
• 申請（專利權）人: 廣西埃索凱新材料科技有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C01G45/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種用于硫酸錳高溫結晶的結晶容器，主要包括罐體、換熱半盤管和攪拌裝置，換熱半盤管纏繞在罐體外壁，用于接通蒸汽以加熱罐體內的硫酸錳溶液；攪拌裝置包括驅動機構、攪拌軸以及間隔設置于攪拌軸上的若干攪拌葉；位于最下層的攪拌葉的長度小于上層各攪拌葉的長度，且各相鄰攪拌葉之間形成的層間距中，位于最下層的層間距最小。本發明提供的用于硫酸錳高溫結晶的結晶容器，設備運行穩定，攪拌葉尺寸和層間距的特殊設置，使攪拌強度適合，既使硫酸錳在結晶過程中能攪拌均勻，又使硫酸錳結晶的晶體達到要求，適合大批量量生產，生產能力大；同時設備內部結構優化，降低了設備制造成本，實用性強。

技術領域

本發明屬于化工設備技術領域，涉及一種結晶設備，特別是涉及一種用于硫酸錳高溫結晶的結晶容器。

背景技術

現有硫酸錳結晶主要有兩種方法，即濃縮結晶和高溫結晶。濃縮結晶是最常用最成熟的一種方法，工藝成熟、設備成熟，但能耗高。高溫結晶法作為硫酸錳生產的一種新技術，各種結晶設備還處于開發階段。現有結晶設備普遍采用石化行業的高溫高壓反應釜，不僅設備制造成本高、結晶能力小，而且結晶出的硫酸錳晶體不是很理想。

因此，為硫酸錳高溫結晶工藝專門開發的一種運行穩定的結晶設備，是本發明亟待解決的一個問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于硫酸錳高溫結晶的結晶容器，以解決上述現有技術存在的問題，該設備結構合理，運行穩定，制造成本低，結晶晶體可達到硫酸錳要求。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種用于硫酸錳高溫結晶的結晶容器，主要包括：

罐體；

換熱半盤管，所述換熱半盤管纏繞在所述罐體的外壁，用于接通蒸汽以加熱所述罐體內的硫酸錳溶液；

攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅動機構、與所述驅動機構連接的攪拌軸以及間隔設置于所述攪拌軸上的若干攪拌葉；位于最下層的所述攪拌葉的長度小于上層各攪拌葉的長度，且各相鄰所述攪拌葉之間形成的層間距中，位于最下層的層間距最小。

可選的，還包括機械密封，所述機械密封采用雙端面機封，以確保所述罐體的密封性。

可選的，所述驅動機構包括電機和與所述電機相連的減速機，所述電機通過機架架設在所述罐體的頂部，所述減速機的輸出端與所述攪拌軸連接。

可選的，所述攪拌裝置還包括底軸承，所述攪拌軸的底端通過所述底軸承與所述罐體連接。

可選的，所述攪拌葉為下壓式折葉槳。

可選的，所述罐體上設置有封頭、耳座、銘牌、吊耳、機架凸緣和/或多個管道儀表接口。

可選的，所述耳座設置于所述罐體的底部外側壁，位于所述耳座上方和下方的罐體外壁分別纏繞所述換熱半盤管，且上、下所述換熱半盤管之間通過若干半盤管段連通；所述半盤管段與所述耳座呈周向布置，且所述半盤管段均布于每相鄰所述耳座之間。

可選的，所述換熱器半盤管由鋼板卷制焊接而成。

可選的，所述罐體為筒體，且所述筒體的長徑比為3.6：1。

可選的，所述罐體的容積至少為48m³，單次容納硫酸錳溶液的體積為40m³以上。

本發明相對于現有技術取得了以下技術效果：

本發明提供的用于硫酸錳高溫結晶的結晶容器，設備運行穩定，結晶晶體達到硫酸錳要求，適合大批量量生產，生產能力大；同時設備內部結構優化，降低了設備制造成本。本發明的具體有益效果如下：