[發(fā)明專利]一種薄壁回轉(zhuǎn)隔熱裝置的加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011114289.1
• 申請(qǐng)日: 2020-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN111922537A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武振周;闞田田;李廣輝;李曉光;任萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23K26/382
• 分類號(hào): B23K26/382;B23K26/70;B23K26/142;B23K37/04
• 代理公司: 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 李珉

1.一種薄壁回轉(zhuǎn)隔熱裝置的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將圓度控制夾具吊裝到激光加工系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)工具臺(tái)上并找正，將薄壁筒形主體裝到圓度控制夾具上；

步驟二：擰動(dòng)螺母，利用零件剛性弱的特性，通過(guò)脹瓣一和脹瓣二的同步徑向擴(kuò)張，使薄壁筒形主體同步徑向擴(kuò)張，使薄壁筒形主體的局部低點(diǎn)徑向外移，實(shí)現(xiàn)薄壁筒形主體同圓度控制夾具型面完全貼合；

步驟三：使用高能量激光束將制孔部位薄壁筒形主體上的金屬熔化，并用高壓氬氣吹走熔化金屬，實(shí)現(xiàn)通過(guò)激光切割完成鉚釘孔加工；

步驟四：重復(fù)步驟三完成所有鉚釘孔的加工，最終實(shí)現(xiàn)通過(guò)激光切割完成薄壁回轉(zhuǎn)隔熱裝置的鉚釘孔加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁回轉(zhuǎn)隔熱裝置的加工方法，其特征在于：所述步驟一中的圓度控制夾具包括螺母、螺桿、錐塊、脹瓣一和脹瓣二，所述螺母與螺桿一端螺紋連接，螺母下端固定有軸肩；螺桿下端通過(guò)螺紋連接有筒形支撐座，支撐座固定在底座上；支撐座側(cè)面相對(duì)開設(shè)有腰形孔，支撐座內(nèi)部設(shè)置有滑塊，滑塊底部連接有彈簧一，彈簧一另一端固定在底座上；支撐座外部套設(shè)有錐塊，錐塊與滑塊通過(guò)圓柱銷一連接，圓柱銷一沿著支撐座的腰形孔帶動(dòng)錐塊和滑塊上下移動(dòng)；錐塊上部固定有軸套，軸套上表面與軸肩下表面接觸；所述錐塊四周均布有脹瓣一和脹瓣二，錐塊與脹瓣一和脹瓣二采用錐面配合，脹瓣一和脹瓣二間隔設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄壁回轉(zhuǎn)隔熱裝置的加工方法，其特征在于：所述支撐座與螺桿間設(shè)置有圓柱銷二，防止螺桿在支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄壁回轉(zhuǎn)隔熱裝置的加工方法，其特征在于：所述脹瓣一和脹瓣二為彈簧式可伸縮脹瓣，所述脹瓣一和脹瓣二上設(shè)置有壓蓋和滑座，滑座上表面開設(shè)有導(dǎo)向槽，脹瓣安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)，沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)，壓蓋通過(guò)螺栓連接在滑座上部；所述滑座內(nèi)設(shè)置有擋銷，脹瓣一和脹瓣二內(nèi)部開有鍵槽，鍵槽內(nèi)設(shè)置有彈簧二，彈簧二的兩端分別固定在擋銷和脹瓣一或脹瓣二的鍵槽靠近錐塊一側(cè)的內(nèi)側(cè)面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薄壁回轉(zhuǎn)隔熱裝置的加工方法，其特征在于：所述彈簧二為壓縮彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄壁回轉(zhuǎn)隔熱裝置的加工方法，其特征在于：所述脹瓣一與脹瓣二端部為嵌合式脹瓣結(jié)構(gòu)，即脹瓣一與脹瓣二的端部采用錐面配合。