[發明專利]一種水泥制備方法

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• 申請號: 202011113495.0
• 申請日: 2020-10-17
• 公開（公告）號: CN112225475A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 杭州林杰建材科技有限公司
• 主分類號: C04B7/36
• 分類號: C04B7/36;C04B7/44;C04B7/52;F27D3/00;B02C21/00;B02C23/16
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本發明涉及一種水泥制備方法，其使用了煅燒粉碎設備，該煅燒粉碎設備包括煅燒筒、粉碎裝置和加熱煅燒裝置，所述的煅燒筒下端內壁上設置有粉碎裝置，煅燒筒內環壁內設置有加熱煅燒裝置；本發明通過將生料塊分級進行破碎，通過多級的破碎規程，從而防止過細的網眼無法對生料塊進行有效破碎，同時也對水泥進行了更完全的粉碎；本發明通過震動下料的方式，將淤積的水泥震出，同時通過多點篩選下料的功能也防止了水泥淤積在分隔網上，從而解決了粉碎的物料無法進行有效的下料，從而降低水泥的生產效率的問題。

技術領域

本發明涉及水泥制備技術領域，特別涉及一種水泥制備方法。

背景技術

石灰石主要成分碳酸鈣。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工業的原料。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成為熟石灰，熟石灰主要成分是CaOH₂，可以稱之為氫氧化鈣，熟石灰經調配成石灰漿、石灰膏等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。通過半濕法法進行水泥的生產時，需要對生料塊進行完全的煅燒并粉碎。

對石灰石進行煅燒的過程中存在以下問題：一、想將水泥碾磨至符合標準的水平，通過過細的網眼的篩網往往會難以直接將其破碎，從而導致效率低下的問題，二、水泥在粉碎過程中往往由于堵塞網眼而難以進行下料，從而使得經過粉碎的物料無法進行有效的下料，從而降低水泥的生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種水泥制備方法，具有通過對分級破碎以及震動下料等優點，解決了上述中存在的問題。

一種水泥制備方法，其使用了煅燒粉碎設備，該煅燒粉碎設備包括煅燒筒、粉碎裝置和加熱煅燒裝置，采用該煅燒粉碎設備對水泥的制備工藝還包括如下步驟：

S1、設備檢查：在使用前通過人工或機械輔助的方式對設備進行檢查；

S2、磨漿脫水：將石灰石和水混合后碾磨成漿，制成生料漿后將生料漿脫水；

S3、生料制塊：通過模塊將脫水后的生料漿制成塊狀料；

S4、煅燒粉碎：通過煅燒粉碎設備將塊狀生料漿煅燒成熟料，并對熟料進行粉碎下料；

所述的煅燒筒下端內壁上設置有粉碎裝置，煅燒筒內環壁內設置有加熱煅燒裝置；加熱煅燒裝置對煅燒筒內進行加熱，從而通過高溫對煅燒筒內的生料塊進行煅燒，粉碎裝置將煅燒后的生料塊進行多級破碎作業，從而得到細小顆粒的水泥。

所述的粉碎裝置包括驅動電機、轉動柱、初級破碎機構、二級破碎機構、三級粉碎機構、轉動架和轉動輥，煅燒筒下端內壁上開設有電機腔，電機腔下端內壁上通過電機座設置有驅動電機，煅燒筒下端內壁上通過軸承設置有轉動柱、驅動電機輸出端通過聯軸器連接有轉動柱，煅燒筒內環面從上往下依次設置有初級破碎機構、二級破碎機構和三級粉碎機構，轉動柱左端從上往下依次設置有轉動架，轉動架上下兩端內壁上通過軸承設置有轉動輥；驅動電機通過轉動柱帶動轉動架轉動，從而通過轉動架同時帶動初級破碎機構、二級破碎機構和三級粉碎機構同時運轉。

所述的初級破碎機構包括推動弧塊、復位彈簧、強化架、破碎網、接料斜板、分隔網、導料架和震動單元，煅燒筒上端沿周向均勻開設有破碎槽，破碎槽兩側壁上對稱開設有滑動槽，推動弧塊通過滑動方式與滑動槽相連接，推動弧塊與滑動槽外端內壁之間設置有復位彈簧，推動弧塊下端設置有強化架，強化架外端設置有破碎網，破碎網上端設置有接料斜板，分隔網設置在煅燒筒內環面上，分隔網下端設置有導料架，分隔網上端設置有震動單元；通過驅動電機帶動轉動架旋轉，從而通過轉動輥與推動弧塊的接觸帶動破碎網向外進給，對生料塊進行擠壓破碎，轉動輥將與推動弧塊之間的相對滑動變為滾動，從而降低了能耗，通過破碎網對生料塊進行擠壓，使得被粉碎的水泥可以快速通過破碎網和分隔網，從而防止過多的水泥淤積在分隔網上，從而加快了水泥的生產效率，震動單元帶動分隔網震動，從而帶動淤積在分隔網上的水泥與上層的水泥換料，防止破碎時分隔網堵塞，從分隔網篩選下來的水泥通過導料架和接料斜板導向下一級的破碎機構內。