[發(fā)明專利]一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011113482.3 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114380327A | 公開（公告）日： | 2022-04-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 岳銀美;謝求清 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇滬申鈦白科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01G23/047 | 分類號(hào)： | C01G23/047;D01F1/04;D01F6/92 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 226000 江蘇省南通市通州*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 滌綸 纖維 氧化 制備 方法 | ||
1.一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、原料水洗：將原料鈦白粉和去離子水加入水洗裝置中，攪拌水洗，攪拌轉(zhuǎn)速為80-100rpm，攪拌水洗時(shí)間為1-2h；
S2、粗過濾：將S1步驟水洗后的鈦白粉漿液進(jìn)行粗過濾,濾除大顆粒；
S3、砂磨：將S2步驟粗過濾后的鈦白粉投入砂磨機(jī)中研磨，研磨后冷卻；
S4、離心分級(jí)：將經(jīng)S3步驟研磨冷卻后的鈦白粉投料至離心分級(jí)機(jī)，將鈦白粉離心分級(jí)為粗料和細(xì)料，細(xì)料為2000目；
S5、二次水洗：將S4步驟離心分級(jí)后的細(xì)料加入水洗裝置，并加入去離子水進(jìn)行二次攪拌水洗，攪拌轉(zhuǎn)速為70-80rpm，攪拌水洗時(shí)間為0.5-1h；
S6、沉淀：將S5步驟二次攪拌水洗的料液靜置沉淀，靜置沉淀時(shí)間為1.5-3.5h；
S7、離心脫水：將S6步驟沉淀后的鈦白粉細(xì)料投入離心機(jī)進(jìn)行離心脫水，離心脫水至鈦白粉含水量小于30%；
S8、烘干：將S7步驟離心脫水后的鈦白粉放入烘箱中進(jìn)行烘干，烘干溫度為135-150℃，烘干時(shí)間5-7h；
S9、粉碎：將S8步驟烘干后的鈦白粉投入粉碎機(jī)進(jìn)行分散粉碎；
S10、除鐵：將S9步驟分散粉碎后的鈦白粉輸送至除鐵設(shè)備進(jìn)行除鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法，其特征在于：所述S1步驟中的原料鈦白粉純度大于等于98%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法，其特征在于：所述S1步驟中原料鈦白粉與去離子水的比例為1:（1-1.5）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法，其特征在于：所述S5步驟中鈦白粉細(xì)料與去離子水的比例為1:（1-1.5）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法，其特征在于：所述S2步驟粗過濾的濾網(wǎng)為75-85目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法，其特征在于：所述S3步驟研磨時(shí)間為30-45min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法，其特征在于：完成所述S6步驟靜置沉淀后的二次水洗液回收作為原料鈦白粉的水洗液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法，其特征在于：所述S10步驟除鐵后的二氧化鈦電阻率為5000-8000Ω/cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸纖維用二氧化鈦的制備方法，其特征在于：將所述S4步驟制得的粗料進(jìn)行收集并再次進(jìn)行S3-S10步驟操作。
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