[發明專利]一種高分子粉末涂料生產方法

在審

• 申請號: 202011113444.8
• 申請日: 2020-10-17
• 公開（公告）號: CN112212633A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 王滿永;曹凱悅
• 申請（專利權）人: 寧波輝馳泰新能源科技有限公司
• 主分類號: F26B11/00
• 分類號: F26B11/00;F26B23/00;F26B25/00;F26B25/02;C09D5/03
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

1.一種高分子粉末涂料生產方法，該高分子粉末涂料生產方法采用如下高分子粉末涂料生產裝置，該高分子粉末涂料生產裝置包括底座(1)、支撐柱(2)、安裝架(3)、收料機構(4)、加熱機構(5)、存料機構(6)和位移機構(7)，其特征在于：底座(1)上端面上拐角內側均安裝有支撐柱(2)，支撐柱(2)頂端之間安裝有安裝架(3)，安裝架(3)為回形結構，安裝架(3)內壁上開設有滑動槽，底座(1)上端面上位于支撐柱(2)內側從左往右依次設置有收料機構(4)和加熱機構(5)，所述安裝架(3)內側安裝有存料機構(6)，存料機構(6)下端安裝有位移機構(7)；

所述的加熱機構(5)包括轉動絲杠(50)、矩形板(51)、驅動支鏈(52)、安裝板(53)、支撐板(54)、第一導電壓簧(55)、第二導電壓簧(56)、第三導電壓簧(57)、第四導電壓簧(58)、加熱棒(59)、彈簧擋板(510)、彈簧隔板(511)、聯動滑板(512)、導電塊(513)、伸縮氣缸(514)和匚形板(515)，底座(1)上端面右側通過轉動配合均勻設置有轉動絲杠(50)，轉動絲杠(50)上側的螺紋方向與轉動絲杠(50)下側的螺紋方向為相反設置，轉動絲杠(50)端之間以轉動配合的方式通過矩形板(51)相連接，且轉動絲杠(50)下端設置有驅動支鏈(52)，轉動絲杠(50)外側面上位于安裝架(3)上下兩側通過螺紋配合對稱設置有安裝板(53)，安裝板(53)中部開設有矩形安裝槽，安裝槽內安裝有支撐板(54)，支撐板(54)中部均勻開設有彈簧孔，彈簧孔內分別交錯安裝有長度遞減設置的第一導電壓簧(55)、第二導電壓簧(56)、第三導電壓簧(57)和第四導電壓簧(58)，矩形安裝槽的前后側壁之間位于支撐板(54)內側面均勻設置有加熱棒(59)，且加熱棒(59)分別與第一導電壓簧(55)、第二導電壓簧(56)、第三導電壓簧(57)和第四導電壓簧(58)相連接，且支撐板(54)外側面上前后對稱設置有彈簧擋板(510)，支撐板(54)外側面中部均勻設置有彈簧隔板(511)，彈簧隔板(511)外端通過上下滑動配合的方式安裝有聯動滑板(512)，聯動滑板(512)內側面上均勻設置有與加熱棒(59)數量相對應的導電塊(513)，聯動滑板(512)外側面上安裝有伸縮氣缸(514)，伸縮氣缸(514)通過匚形板(515)安裝在支撐板(54)的外側面上；

所述的存料機構(6)包括承托板(60)、彈簧側板(61)、復位壓簧(62)、存料箱(63)、活動板(64)、轉動塊(65)、驅動氣缸(66)、抖動支鏈(67)和刮動支鏈(68)，安裝架(3)內側滑動槽內通過左右滑動配合設置有承托板(60)，承托板(60)后側安裝有彈簧側板(61)，彈簧側板(61)前側面通過均勻設置的復位壓簧(62)連接有存料箱(63)，存料箱(63)下端通過前后滑動配合安裝在承托板(60)上端面上，存料箱(63)為上端開口的箱形結構，存料箱(63)前側下端與承托板(60)前側下端均開設有排料槽，位于存料箱(63)前側的排料槽內通過鉸鏈安裝有活動板(64)，活動板(64)下端通過轉動配合的方式安裝有轉動塊(65)，轉動塊(65)后側通過驅動氣缸(66)與承托板(60)相連接，且承托板(60)位于存料箱(63)前側安裝有抖動支鏈(67)，存料箱(63)上端安裝有刮動支鏈(68)；

所述的刮動支鏈(68)包括安裝塊(680)、電動滑桿(681)、電動滑塊(682)、安裝豎塊(683)、聯動板(684)、轉動桿(685)、刮動板(686)、從動齒輪(687)、主動齒輪(688)和調節電機(689)，存料箱(63)上端拐角處均安裝有安裝塊(680)，位于存料箱(63)前側與位于存料箱(63)后側的安裝塊(680)之間均安裝有電動滑桿(681)，電動滑桿(681)外側面上通過滑動配合安裝有電動滑塊(682)，電動滑塊(682)前側設置有安裝豎塊(683)，且位于存料箱(63)左側的安裝豎塊(683)下端安裝有聯動板(684)，安裝豎塊(683)之間通過轉動配合安裝有轉動桿(685)，轉動桿(685)外側面上設置有刮動板(686)，轉動桿(685)左側穿過安裝豎塊(683)安裝有從動齒輪(687)，從動齒輪(687)前側通過嚙合的方式設置有主動齒輪(688)，主動齒輪(688)右側安裝有調節電機(689)，調節電機(689)通過電機座安裝在聯動板(684)上端面上；

所述的位移機構(7)包括絲杠板(70)、絲杠側板(71)、旋轉絲杠(72)、旋轉電機(73)、位移塊(74)和從動板(75)，安裝架(3)中部下端安裝有絲杠板(70)，安裝架(3)左側下端安裝有絲杠側板(71)，且絲杠板(70)與絲杠側板(71)之間通過轉動配合的方式安裝有旋轉絲杠(72)，且旋轉絲杠(72)左側穿過絲杠側板(71)連接旋轉電機(73)，旋轉電機(73)通過電機座安裝在安裝架(3)左側下端，旋轉絲杠(72)外側面上通過螺紋配合安裝有位移塊(74)，承托板(60)下端面上安裝有口形結構的從動板(75)，且位移塊(74)上端位于從動板(75)內側；

采用該高分子粉末涂料生產裝置生產高分子粉末涂料時包括如下步驟：

S1、設備檢查：在啟用該高分子粉末涂料生產裝置前，對本裝置進行運行前的常規檢查；

S2、原料添加及攤平：將適量受潮的高分子粉末涂料放置在存料箱(63)內，再通過刮動支鏈(68)能夠將高分子粉末進行刮動鋪平；

S3、原料移動及抖動：通過位移機構(7)帶動經過步驟S2平整后的高分子粉末涂料向右移動至加熱機構(5)內側，再通過抖動支鏈(67)能夠帶動存料箱(63)進行持續的前后抖動；

S4、原料加熱烘干：通過加熱機構(5)能夠對經過步驟S3進行持續前后抖動的高分子粉末涂料進行加熱烘干；

S5、原料排出取用：當經過步驟S4后的高分子粉末涂料被烘干后，通過位移機構(7)帶動承托板(60)向左移動至收料機構(4)上端，驅動氣缸(66)通過轉動塊(65)能夠帶動活動板(64)向下翻轉，從而使高分子粉末涂料能夠在刮動支鏈(68)的作用下被刮動至收料機構(4)內，最后將位于收料機構(4)內烘干后的高分子粉末涂料取出用于使用。