[發(fā)明專利]一種沖裁廢料排屑裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011112813.1 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112170612A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 于強;李秋;商瀝元 | 申請(專利權)人: | 天津職業(yè)技術師范大學(中國職業(yè)培訓指導教師進修中心) |
| 主分類號: | B21D28/02 | 分類號: | B21D28/02;B26D7/18;B26F1/44 |
| 代理公司: | 天津創(chuàng)智睿誠知識產(chǎn)權代理有限公司 12251 | 代理人: | 王海濱 |
| 地址: | 300222 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢料 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種沖裁廢料排屑裝置,包括輸送板,輸送板下方設置有振動發(fā)生模塊以及減震回退模塊;振動發(fā)生模塊由電機驅動柔性拍打片安裝軸轉動,柔性拍打片安裝軸帶動其上的柔性拍打片轉動,柔性拍打片擊打在受動部件上,受動部件受到拍打時,產(chǎn)生向上向右的力,從而使輸送板帶動內部的廢料產(chǎn)生向上向右運動的趨勢;當柔性拍打片離開并再次旋轉一周的過程中,由于之前廢料受到向上向右的力,有離開輸送板的趨勢,輸送板在減震回退模塊的作用下,迅速回退,由于廢料和輸送板的速度差,從而使廢料相對輸送板產(chǎn)生向右的排出運動。本裝置實現(xiàn)了廢料快速、安全、高效率輸送,其通用性強、體積小、結構簡單、運行穩(wěn)定。
技術領域
本發(fā)明屬于廢料排屑裝置技術領域,具體涉及一種沖裁廢料排屑裝置。
背景技術
沖裁模具是一種冷沖壓加工中常用的工藝裝備,沖裁廢料從模具中快速、安全的輸送到模具之外是模具設計和制造中重點解決的問題之一。目前主要有兩種方式實現(xiàn)沖裁廢料向模具外的輸送:一是通過在模具上設計滑料角度,滑料板一般具有25-30°的滑料角度,沖裁下來的廢料通過重力作用,沿廢料滑料板流出模具之外,再通過外部廢料輸送機輸送,集中收集處理。這種結構具有沖壓機床臺面不需要廢料流出孔,沖床正下方不需要額外設計和安裝廢料輸送帶的優(yōu)勢,有效提升了沖床地基結構的強度,降低了安裝難度,但為了實現(xiàn)滑料角度,需要加高模具本身的高度,大量增加了模具自身的材料使用量、復雜程度和加工制造成本。第二種方式為直接在沖裁刃口下方設置流料空擋,通過設置在模具正下方的機床流料孔或者進一步在下方設置流料裝置實現(xiàn)廢料的流出。這種模具結構的優(yōu)勢在與模具本身結構流料較為簡單,模具材料和結構成本較低,但對沖床和附加的廢料流出結構要求較高。綜合以上兩種廢料流出方式,存在增加模具單件設計、制造成本或者需要特殊的機床廢料流出孔、地下輸送帶等結構,增加了沖壓生產(chǎn)線的建設成本。
綜合以上分析,如何有效的降低單件模具的高度,或者不需額外使用臺面帶有流料孔的沖床從而降低生產(chǎn)成本,使沖裁廢料快速、有效的排出成為沖裁模具設計和制造過程的研究方向之一。
目前廢料排屑機結構主要有刮板式排屑機、螺旋式排屑機、平面振動式排屑機等,這些排屑機結構雖較為成熟,通用性也較強,但對于沖裁類模具這些結構體積較大,無法進入模具沖裁刃口之下進行廢料的收集和傳送,因此研究一種適應沖裁類模具廢料排屑裝置,并具備通用性、體積小、結構簡單、運行穩(wěn)定的特性。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種沖裁廢料排屑裝置,實現(xiàn)廢料快速、安全、高效率輸送,其通用性強、體積小、結構簡單、運行穩(wěn)定。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種沖裁廢料排屑裝置,包括輸送板,輸送板下方設置有振動發(fā)生模塊以及減震回退模塊;
所述振動發(fā)生模塊,包括第一機架、第一電機、傳動帶、柔性拍打片、柔性拍打片安裝軸、柔性拍打片限制器、以及受柔性拍打片拍打的受動部件;
第一電機固定安裝在第一機架上,柔性拍打片安裝軸通過軸承安裝在第一機架上,第一電機的輸出軸通過傳動帶與柔性拍打片安裝軸傳動連接,柔性拍打片的一端安裝在柔性拍打片安裝軸上,所述受動部件位于柔性拍打片安裝軸的右側上方,受動部件與輸送板底面連接,所述柔性拍打片限制器安裝在第一機架上,位于柔性拍打片的左側;當?shù)谝浑姍C驅動柔性拍打片安裝軸轉動時,柔性拍打片安裝軸同步帶動其上的柔性拍打片轉動,當柔性拍打片進入柔性拍打片限制器后,柔性拍打片會被向內壓縮,當柔性拍打片旋轉出柔性拍打片限制器時,柔性拍打片迅速舒展開,并擊打在受動部件上,受動部件受到拍打時,產(chǎn)生向上向右的力,從而使輸送板帶動內部的廢料產(chǎn)生向上向右運動的趨勢;
所述減震回退模塊,包括第二機架、水平回退彈簧、第一豎直減震彈簧、第二豎直減震彈簧、水平回退支架、豎直減震支架;
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