[發(fā)明專利]一種銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011112697.3
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112371349A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張晨陽;陳代雄;孫偉;朱建裕;胡波;陳攀;周琪琪;張洪亮;劉夢飛
• 申請（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號: B03D1/018
• 分類號: B03D1/018;B03D101/02;B03D101/04;B03D103/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 黃啟兵

本發(fā)明公開了一種銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法，銅銨組合硫化活化劑由銅鹽溶液和銨溶液組成，其中NH₄⁺和Cu²⁺的摩爾比為(0.5～4)：1。浮選方法為取氧化銅礦物，破碎篩分加水混合得到礦漿；調(diào)整礦漿pH；礦漿內(nèi)銅銨組合硫化活化劑，混合均勻進行活化；礦漿內(nèi)加入硫化劑，混合均勻進行硫化；礦漿內(nèi)加入捕收劑，混合均勻；加入起泡劑，混合作用后刮泡作業(yè)，得到精礦和尾礦。本發(fā)明采用銅銨組合硫化活化劑進行氧化銅礦硫化浮選，有效提高了活化效果，相比于未添加活化劑精礦回收率高了近19個百分點，相對提高了26％；相比于硫酸銨精礦回收率高了9.6個百分點，相對提高了12％；相比于磷酸乙二胺回收率高了12.6個百分點，相對提高了16％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦石浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法。

背景技術(shù)

氧化銅礦是銅礦資源的重要組成部分，其中孔雀石粉末是最典型的氧化銅礦物之一。近年來隨著硫化礦石資源的枯竭，氧化礦石資源的開發(fā)利用越來越受到關(guān)注。氧化銅礦的處理，主要包括浮選法和化學(xué)選礦法，目前，浮選是回收氧化銅礦最主要的方法。浮選氧化銅礦的方法可分為直接浮選法、硫化浮選法。長期以來，氧化銅礦的浮選理論研究一直是國內(nèi)外研究的熱點。而硫化浮選是回收氧化銅礦的主要方法，前人在理論和實踐方面做了大量的研究工作，提出了很多硫化浮選理論或假說，并在實際生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

氧化銅礦硫化浮選的過程是用硫化鈉或硫氫化鈉等硫化劑將氧化銅礦物進行預(yù)先硫化，然后添加黃藥類捕收劑進行浮選。目前，大部分氧化銅礦石具有高氧化率、高結(jié)合率、高含混量、低品位及氧化銅－硫化銅混雜等特點，大大增加了氧化銅礦的浮選難度；而硫化效果將直接影響氧化銅礦的浮選效果。當(dāng)往礦漿中加入硫化鈉時，孔雀石粉末礦物表面形成一層疏水薄膜，顯著增強了礦物可浮性。但是通過電鏡掃描發(fā)現(xiàn)形成的硫化膜是非常不穩(wěn)定的，存在一定的松散性，強烈攪拌時易脫落形成膠體，不利于浮選，而且浮游活性時間短。其次硫化劑既是氧化銅礦物的有效活化劑，又可充當(dāng)硫化銅礦物或被硫化氧化銅礦的抑制劑，所以對于硫化劑用量條件十分嚴(yán)苛。因此，考慮加入活化劑強化氧化銅礦硫化浮選十分必要。目前，氧化銅礦強化硫化最常使用的活化劑是硫酸銨和磷酸乙二胺，研究結(jié)果表明添加硫酸銨后，礦漿中游離氧化銅的回收率得到了一定程度提高，硫化更加徹底，但其缺點在于對硫化銅礦物的回收效果不佳；而使用磷酸乙二胺作為活化劑時，其優(yōu)點在于能抑制礦泥浮選，并且對礦漿中所含硫化礦具有活化作用，但它的活化效果相較于硫酸銨差，對回收率的提高增幅不大。

因此，針對目前使用的硫化活化劑所存在的問題，尋找新型活化劑來強化氧化銅礦硫化浮選勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中硫酸銨活化劑對提高硫化銅礦回收效果不佳，無法適用于現(xiàn)有低品位復(fù)雜氧化銅礦的浮選；磷酸乙二胺活化劑活化效果差，對回收率提高增幅不大的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:

本發(fā)明第一方面提供了一種銅銨組合硫化活化劑，由銅鹽溶液和銨溶液組成，其中NH₄⁺和Cu²⁺的摩爾比為(0.5～4)：1。

在本發(fā)明的某一個實施例中，所述銅鹽溶液為硫酸銅、氯化銅、硝酸銅中一種或多種組合。

在本發(fā)明的某一個實施例中，所述銨溶液為硫酸銨、氯化銨、硝酸銨、氨水中一種或多種組合。

在本發(fā)明的某一個實施例中，NH4⁺和Cu²⁺的摩爾比為2：1。

本發(fā)明第二方面提供了一種氧化銅礦硫化浮選方法，包括如下步驟：

S1取氧化銅礦物，經(jīng)破碎篩分后得到礦石粉末，加水，混合得到礦漿；