[發明專利]一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈及其制備方法在審
| 申請號: | 202011112500.6 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112250923A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 李威 | 申請(專利權)人: | 上海仁核機電科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L11/00 | 分類號: | C08L11/00;C08L9/06;C08L75/04;C08L67/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K7/10;C08K3/36;C08K7/26;C08K7/06;B29B7/18;B29B7/74;B29C43/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密封性 反應堆 廠房 閘門 橡膠密封圈 及其 制備 方法 | ||
1.一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈,其特征在于,所述橡膠密封圈按重量份包括:橡膠原料43-67份,聚己內酯5-9份,增強性填料9-22份,石英纖維3-5份,增塑劑2-6份,脂肪酸改性碳酸鈣1-5份,納米氧化鎂3-8份,硅微粉3-6份,鋁礬土粉1-3份,硫化劑1-3份、促進劑0.5-2份、偶聯劑0.6-1份。
2.根據權利要求1所述的一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈,其特征在于,所述橡膠密封圈按重量份包括:橡膠原料47份,聚己內酯6份,增強性填料15份,石英纖維3份,增塑劑3份,脂肪酸改性碳酸鈣2份,納米氧化鎂5份,硅微粉4份,鋁礬土粉1份,硫化劑1份、促進劑0.8份、偶聯劑0.8份。
3.根據權利要求1所述的一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈,其特征在于,所述橡膠原料為丁苯橡膠、氯丁橡膠、氨酯橡膠按照比例為2:3:1混合而成。
4.根據權利要求1所述的一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈,其特征在于,所述增強性填料為白炭黑、增強纖維與硅藻土的混合物,且白炭黑、增強纖維與硅藻土的比例為2-5:1-3:3-7,增強纖維為碳增強纖維。
5.根據權利要求1所述的一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈,其特征在于,所述硫化劑為雙二四硫化劑、雙二五硫化劑中任一種或兩種混合物。
6.根據權利要求1-5任一所述的一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:按重量份配置如下原料:橡膠原料47份,聚己內酯6份,增強性填料15份,石英纖維3份,增塑劑3份,脂肪酸改性碳酸鈣2份,納米氧化鎂5份,硅微粉4份,鋁礬土粉1份,硫化劑1份、促進劑0.8份、偶聯劑0.8份;
S2:將上述配置的橡膠原料,聚己內酯,增強性填料,石英纖維,增塑劑,脂肪酸改性碳酸鈣,納米氧化鎂,硅微粉,鋁礬土粉,硫化劑、促進劑、偶聯劑加入混合及密煉設備中進行密煉處理,并在處理后生成混煉膠成品;
S3:將上述混煉膠成品加入到硫化設備的模具內進行硫化成型處理,并得到橡膠密封圈成品,硫化設備的加工溫度為180~195℃,硫化時間為8~15min,硫化壓力11~12.5MPa。
7.根據權利要求6所述的一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈的制備方法,其特征在于,所述S2中密煉處理過程中需要加入硫化劑,硫化劑為混煉溫度在110~120℃時加入。
8.根據權利要求6所述的一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈的制備方法,其特征在于,所述S2中混合及密煉設備包括混合倉(1)、輸送裝置(2)與密煉裝置(3),混合倉(1)頂側設有下料斗(101),混合倉(1)底側設有與輸送裝置(2)連通的出料口,混合倉(1)內設有混合組件;所述輸送裝置(2)設于混合倉(1)下側且其通過機殼(4)連接混合倉(1),輸送裝置(2)為螺旋輸送機,且螺旋輸送機的排料口連通于密煉裝置(3)的進口。
9.根據權利要求8所述的一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈的制備方法,其特征在于,所述混合組件包括電機(5)、第一攪拌軸(6)、第二攪拌軸(7)與第一傳動桿(501),第一攪拌軸(6)、第二攪拌軸(7)分別橫向以及豎向分布于混合倉(1)的上部、下部,第一攪拌軸(6)、第二攪拌軸(7)上均設有葉片;所述電機(5)固定在機殼(4)頂端且其軸端連接有第一傳動桿(501),第一傳動桿(501)與第二攪拌軸(7)傳動連接,第一傳動桿(501)上套裝有第一斜齒輪(502);所述混合倉(1)外側設有與第一攪拌軸(6)連接的傳動軸,傳動軸端部連接有主動帶輪(8),且主動帶輪(8)通過皮帶聯動有從動帶輪(10),從動帶輪(10)軸心處連接有第二傳動桿(9),且第二傳動桿(9)穿過混合倉(1)底側并連接有與第一斜齒輪嚙合的第二斜齒輪(901)。
10.根據權利要求9所述的一種高密封性反應堆廠房閘門橡膠密封圈的制備方法,其特征在于,所述機殼(4)內側設有與輸送裝置(2)連通的熱風室(401),熱風室(401)內設有電加熱板(402)與扇葉(403),扇葉(403)置于電加熱板(402)下部且其連接有轉動桿(404),轉動桿(404)頂部裝設有第三斜齒輪(405),第二傳動桿(9)上套裝有與第三斜齒輪(405)嚙合的第四斜齒輪。
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