[發明專利]一種冷軋帶鋼的冷軋退火方法

在審

• 申請號: 202011112115.1
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112226597A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 雷武軍;劉洪川;游義才;蔡建利;崔濤;何永虎;楊世偉;帥興國;黎詩奇;陳啟超;段海軍;段麗
• 申請（專利權）人: 四川匯源鋼建科技股份有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D11/00
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

1.一種冷軋帶鋼的冷軋退火方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、選用帶鋼，將帶鋼加工至厚度為2.0mm-3.5mm，隨后將帶鋼放置在輸送機構上，輸送機構朝向預熱爐的進口處，帶鋼被送入預熱爐中進行預熱處理；

S2、帶鋼加熱，將預熱后的帶鋼傳輸至加熱爐中進行，并且溫度的升溫速度根據加熱帶鋼需求進行改變；

S3、帶鋼保溫，加熱后的帶鋼進入均衡爐內保溫，保溫時間為12h-15h；

S4、帶鋼冷卻，帶鋼在保溫后出爐進行熱線酸洗，酸洗采用專用酸洗線進行連續酸洗，并且同時進行電解，電解中采用的中心鹽溶液濃度為160g-180g/L，金屬離子濃度為5g-10g/L；

S5、帶鋼平整，厚度大于1.6mm帶鋼采用恒壓力平整,平整壓力為750KN-1250KN；厚度為0.7mm-1.6mm帶鋼在平整機采用恒延伸模式，延伸率0.7％-1.6％。

2.根據權利要求1所述的一種冷軋帶鋼的冷軋退火方法，其特征在于：S1中，預熱溫度為350-450℃。

3.根據權利要求1所述的一種冷軋帶鋼的冷軋退火方法，其特征在于：S2中，加熱低溫段升溫速度為30-60℃/h，高溫段升溫速度為15-45℃/h。

4.根據權利要求1所述的一種冷軋帶鋼的冷軋退火方法，其特征在于：S3中，均衡爐的外部包裹有保溫層，保溫層內填充有陶瓷纖維保溫材料。

5.根據權利要求1所述的一種冷軋帶鋼的冷軋退火方法，其特征在于：S3中，均衡爐與熱回收管連接，將均衡爐產生的熱量進行熱回收。

6.根據權利要求1所述的一種冷軋帶鋼的冷軋退火方法，其特征在于：S2中，將用于加熱帶鋼的加熱罩放在爐臺上，并對加熱罩清洗，時間為10-15min，加熱前對加熱罩進行清理。

7.根據權利要求1所述的一種冷軋帶鋼的冷軋退火方法，其特征在于：S4中，在帶鋼進入均衡爐冷卻前，加熱爐爐中溫度控制包括兩個部分，第一部分中，均衡爐的爐出口帶鋼溫度為600℃，過剩氧濃度為7.5％；第二部分中，退火爐出口帶鋼溫度為900℃，過剩氧濃度為9％。