[發(fā)明專利]砌體填充墻構(gòu)造柱及其施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011111259.5 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112282123B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 萬小星;汪銀洲;劉浩;熊盛鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 合力建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/68 | 分類號: | E04B2/68;E04G21/12;E04G21/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430070 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 填充 構(gòu)造 及其 施工 方法 | ||
本申請涉及一種砌體填充墻構(gòu)造柱及其施工方法,涉及砌體填充墻施工領(lǐng)域,其包括填充墻本體、頂梁和底梁,所述填充墻本體有多個且呈豎直間隔布設(shè),所述頂梁設(shè)于所述填充墻本體上方,所述底梁設(shè)于所述填充墻本體底部,所述頂梁和所述底梁之間連接有多個位于相鄰兩個所述填充墻本體之間的植筋,還包括箍筋框、鎖緊組件和導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿設(shè)于所述構(gòu)造架內(nèi)且布設(shè)方向與所述構(gòu)造架豎直方向的中心線相重合,所述導(dǎo)向桿兩端分別與所述頂梁、所述底梁相連接,多個所述箍筋框可升降式裝配于所述導(dǎo)向桿上且水平間隔布設(shè),所述箍筋框拐角處分別通過所述鎖緊組件與所述植筋可拆式裝配。本申請具有方便構(gòu)筑構(gòu)造柱,提高施工效率的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及砌體填充墻施工領(lǐng)域,尤其是涉及一種砌體填充墻構(gòu)造柱及其施工方法。
背景技術(shù)
在建筑施工中,框架結(jié)構(gòu)以其良好的抗震性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)空間布置靈活等特點深受人們歡迎,框架結(jié)構(gòu)中常用砌體填充墻進行內(nèi)部空間隔斷,砌體填充墻中常設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱是保證砌體填充墻抗震性能的關(guān)鍵。構(gòu)造柱是指為了增強建筑物的整體性和穩(wěn)定性,多層磚混結(jié)構(gòu)建筑的墻體中還應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,并與各層頂梁相連接,形成能夠抗彎抗剪的空間框架,它是防止房屋倒塌的一種有效措施。
建造構(gòu)造柱通常是采用鋼筋混凝土構(gòu)造柱的方法,構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)包括植筋、鋼筋和混凝土,植筋豎直設(shè)置,多個鋼筋設(shè)于植筋上且沿植筋的長度方向間隔布設(shè),混凝土設(shè)于植筋和鋼筋的周側(cè)。上述建造構(gòu)造柱的施工工藝如下:首先在設(shè)計構(gòu)造柱處的頂梁開設(shè)植筋孔,構(gòu)造柱處的下層梁對應(yīng)開設(shè)植筋孔,然后將鋼筋插入植筋孔內(nèi),在植筋上間隔設(shè)置多個鋼筋,工人對鋼筋和植筋之間進行綁扎,再在構(gòu)造柱兩側(cè)設(shè)計的位置砌筑填充墻,填充墻砌筑完畢后在構(gòu)造柱處支設(shè)模板,對模板進行加固,再向模板內(nèi)澆筑混凝土,最后待混凝土凝為一體后將模板拆除,完成砌體填充墻構(gòu)造柱的建造。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認為存在有以下缺陷:砌體填充墻的構(gòu)造柱在構(gòu)筑過程中,由于需要將多個鋼筋與植筋進行一一綁扎,綁扎時費時費力,造成施工速度慢。
發(fā)明內(nèi)容
為了方便構(gòu)筑構(gòu)造柱,提高施工效率,本申請?zhí)峁┮环N砌體填充墻構(gòu)造柱及其施工方法。
第一方面,本申請?zhí)峁┮环N砌體填充墻構(gòu)造柱,采用如下的技術(shù)方案:
一種砌體填充墻構(gòu)造柱,包括填充墻本體、頂梁和底梁,所述填充墻本體有多個且呈豎直間隔布設(shè),所述頂梁設(shè)于所述填充墻本體上方,所述底梁設(shè)于所述填充墻本體底部,所述頂梁和所述底梁之間連接有多個位于相鄰兩個所述填充墻本體之間的植筋,多個所述植筋形成構(gòu)造架,還包括箍筋框、鎖緊組件和導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿設(shè)于所述構(gòu)造架內(nèi)且布設(shè)方向與所述構(gòu)造架豎直方向的中心線相重合,所述導(dǎo)向桿兩端分別與所述頂梁、所述底梁相連接,所述箍筋框設(shè)置有多個,多個所述箍筋框可升降式裝配于所述導(dǎo)向桿上且水平間隔布設(shè),所述箍筋框拐角處分別通過所述鎖緊組件與所述植筋可拆式裝配。
通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向桿便于構(gòu)造架、箍筋框的定位,導(dǎo)向桿與箍筋框可升降式的裝配,便于施工人員調(diào)整箍筋框在豎直方向上排布的位置,從而實現(xiàn)箍筋框的預(yù)固定,便于后續(xù)施工人員將箍筋框和植筋固定連接,同時鎖緊組件便于箍筋框與植筋之間的快速安裝,減少鋼筋綁扎工序,提高施工效率,鎖緊組件使箍筋框與植筋穩(wěn)固連接,箍筋框?qū)?gòu)造架進行加固且同時具有支撐作用,使構(gòu)造架不易發(fā)生形變,從而保證構(gòu)造柱的穩(wěn)固性,當構(gòu)造架構(gòu)筑完成后再在構(gòu)造架兩側(cè)砌筑填充墻本體。
優(yōu)選的,所述箍筋框內(nèi)設(shè)有兩個加強桿,兩個所述加強桿呈十字狀布設(shè),所述加強桿的兩端分別與所述箍筋框固定連接,兩個所述加強桿交叉處的豎直方向開設(shè)有裝配通孔,所述裝配通孔位于所述構(gòu)造架豎直方向的中心軸線上,所述裝配通孔處設(shè)有第一套筒,所述第一套筒貫穿所述裝配通孔,所述導(dǎo)向桿貫穿所述第一套筒且與所述第一套筒螺紋裝配。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于合力建設(shè)有限公司,未經(jīng)合力建設(shè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011111259.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





