[發明專利]一種研磨墊的制備方法有效
| 申請號： | 202011110847.7 | 申請日： | 2020-10-16 |
| 公開（公告）號： | CN112238670B | 公開（公告）日： | 2022-11-15 |
| 發明（設計）人： | 姚力軍;潘杰;惠宏業;王學澤;代宇光 | 申請（專利權）人： | 上海江豐平芯電子科技有限公司 |
| 主分類號： | B32B37/06 | 分類號： | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司： | 北京遠智匯知識產權代理有限公司 11659 | 代理人： | 王巖 |
| 地址： | 201400 上海市奉賢區*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 研磨 制備 方法 | ||
1.一種研磨墊的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
（1）將頂層和中間層依次進行第一壓合和第一牽拉，得到中間初料；所述頂層為聚氨酯墊層；所述中間層為雙面膠；所述第一壓合中壓合的速度為1-2m/min；所述第一壓合中壓合的溫度為100-110℃；
（2）將步驟（1）得到的中間初料與底層和背膠層進行依次第二壓合和第二牽拉，得到研磨墊；所述底層為發泡聚氨酯；所述背膠層為膠帶；所述第二壓合中壓合的速度為1-2m/min；所述第二壓合中壓合的溫度為75-90℃。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述中間層給料時控制拉力為65-105N。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述第一壓合中壓合的壓力為670-700N。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述第一壓合中壓合時使用墊片對壓合滾筒的間距進行調整。
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述墊片的厚度為1.30-1.45mm。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述第一牽拉中牽拉的壓力為100-110N。
7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述第一牽拉中牽拉的拉力為130-145N。
8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述中間初料給料時控制拉力為65-105N。
9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述第二壓合中的壓力為670-700N。
10.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述第二壓合中壓合時使用墊片對壓合滾筒的間距進行調整。
11.如權利要求10所述的方法，其特征在于，所述墊片的厚度為2-3mm。
12.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述第二牽拉中牽拉的壓力為100-110N。
13.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述第二牽拉中牽拉的拉力為130-145N。
14.如權利要求1-13任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
（1）將頂層和中間層依次進行第一壓合和第一牽拉，得到中間初料；其中，中間層給料時控制拉力為65-105N；所述頂層為聚氨酯墊層；所述中間層為雙面膠；所述第一壓合中壓合的壓力為670-700N；所述第一壓合中壓合的速度為1-2m/min；所述第一壓合中壓合的溫度為100-110℃；所述第一壓合中壓合時使用墊片對壓合滾筒的間距進行調整；所述墊片的厚度為1.30-1.45mm；所述第一牽拉中牽拉的壓力為100-110N；所述第一牽拉中牽拉的拉力為130-145N；
（2）將步驟（1）得到的中間初料與底層和背膠層進行依次第二壓合和第二牽拉，得到研磨墊；其中，所述底層為發泡聚氨酯；所述背膠層為膠帶；所述中間初料給料時控制拉力為65-105N；所述第二壓合中壓合的壓力為670-700N；所述第二壓合中壓合的速度為1-2m/min；所述第二壓合中壓合的溫度為75-90℃；所述第二壓合中壓合時使用墊片對壓合滾筒的間距進行調整；所述墊片的厚度為2-3mm；所述第二牽拉中牽拉的壓力為100-110N；所述第二牽拉中牽拉的拉力為130-145N。
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