[發明專利]一種聚酰亞胺保溫絮片及其制備方法

有效

• 申請號: 202011110795.3
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112359483B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 黃繼慶;郭偉;張在娟;程永喜;溫婧;郭壯;楊煊赫;賀芳;方濤
• 申請（專利權）人: 北京航天凱恩化工科技有限公司;北京航天試驗技術研究所
• 主分類號: D04H1/4374
• 分類號: D04H1/4374;D04H1/4382;D04H1/46;D04H1/492;D04H1/593;D04H1/70;D06C7/00
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 李達寬

1.一種聚酰亞胺保溫絮片，其特征在于，所述絮片至少包括由多孔聚酰亞胺纖維構成的隔熱層，以及由纖維素纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維中的一種或幾種與多孔聚酰亞胺纖維混紡構成的保溫層；所述保溫層包括含量為60～90wt%的多孔聚酰亞胺纖維和含量為10～40wt%的其他纖維；

所述絮片是由如下方法制備的：

所述多孔聚酰亞胺纖維是由聚酰胺酸原絲在開松或成網步驟之后經熱亞胺化制得的，并與經開松處理的纖維素纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維中的一種或幾種纖維混配，繼而對混合纖維進行成網、鋪網，以制得絮片中的保溫層；所述熱亞胺化采用梯度加熱方式，所述聚酰胺酸原絲經過各溫區的時間和溫度分別為：3.5～4.5min通過溫度為210～230℃的第一溫區，1.5～3min通過溫度為380～420℃的第二溫區，1～2 min通過溫度為550～600℃的第三溫區；

所述多孔聚酰亞胺纖維靠近徑向截面外周的部分呈孔洞狀，靠近徑向截面中心的部分為實心，所述孔洞部分與實心部分在徑向截面上所占面積之比為0.7～1.2:1。

2. 根據權利要求1所述聚酰亞胺保溫絮片，其特征在于，所述絮片的克重為800～1000g/m²，厚度為10～100mm，保暖量不小于2 m²·K/W。

3.一種如權利要求1或2任一項所述聚酰亞胺保溫絮片的制備方法，所述絮片是由纖維經開松、成網、鋪網后制成的，其特征在于，所述絮片中的多孔聚酰亞胺纖維是由聚酰胺酸原絲在開松或成網步驟之后經熱亞胺化制得的；

聚酰胺酸原絲在開松后進行熱亞胺化處理，并與經開松處理的纖維素纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維中的一種或幾種纖維混配，繼而對混合纖維進行成網、鋪網，以制得絮片中的保溫層；

所述熱亞胺化采用梯度加熱方式，所述聚酰胺酸原絲經過各溫區的時間和溫度分別為：3.5～4.5min通過溫度為210～230℃的第一溫區，1.5～3min通過溫度為380～420℃的第二溫區，1～2 min通過溫度為550～600℃的第三溫區。

4.根據權利要求3所述聚酰亞胺保溫絮片的制備方法，其特征在于，所述聚酰胺酸原絲在經開松、成網后進行熱亞胺化處理，再進行鋪網，以制得絮片中的隔熱層。

5.根據權利要求4所述聚酰亞胺保溫絮片的制備方法，其特征在于，所述成網采用梳理機成網。

6.根據權利要求3所述聚酰亞胺保溫絮片的制備方法，其特征在于，所述成網采用氣流成網。

7.根據權利要求4～6任意一項所述聚酰亞胺保溫絮片的制備方法，其特征在于，通過針刺、水刺或膠粘工藝將隔熱層與保溫層合并為絮片，所述隔熱層與保溫層的厚度比為1～1.3:2～2.5。

8.根據權利要求4所述聚酰亞胺保溫絮片的制備方法，其特征在于，所述鋪網采用交叉鋪網或垂直鋪網。

9.根據權利要求3所述聚酰亞胺保溫絮片的制備方法，其特征在于，所述聚酰胺酸原絲是由二酐和二胺在溶劑中縮聚成的紡絲原液在40～80℃的凝固浴中固化制得的，所述溶劑選自二甲基亞砜或N-甲基吡咯烷酮，所述凝固浴包括水、乙二醇、二甲苯或丙酮中的一種或多種。