[發明專利]一種CuCr觸頭表面處理加工的輔助金屬加工工藝有效
| 申請號: | 202011109974.5 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112454013B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 楊斌;李鵬;王小軍;劉凱;張石松;孫廣林;馬瑞妮 | 申請(專利權)人: | 陜西斯瑞新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00;B24B31/10;B24B31/12;B24B31/14;C09G1/02 |
| 代理公司: | 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 余柯薇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 cucr 表面 處理 加工 輔助 金屬加工 工藝 | ||
本發明公開了一種CuCr觸頭表面處理加工的輔助金屬加工工藝,包括磁力研磨、磨料配比、CuCr觸頭裝籃、研磨、真空脫脂處理;采用10號工業白油作為研磨冷卻潤濕介質,采用采用不銹鋼針的混合磨料作為研磨拋光磨料,對CuCr觸頭進行磁力研磨拋光,再經真空脫脂、真空干燥及真空包裝,滿足“CuCr觸頭表面無劃痕、氧化和污跡等缺陷”的技術要求。此方法低耗、環保、高效,有效規避了拋光環節的氧化風險,此方法生產的CuCr觸頭外觀品質極佳,產品表面外觀呈固有的金屬光澤,具有高度的外觀一致性。
技術領域
本發明涉及金屬表面加工技術領域,具體是涉及一種CuCr觸頭表面處理加工的輔助金屬加工工藝。
背景技術
真空滅弧室用CuCr觸頭交付態外觀的技術要求之一為“無劃痕、氧化和污跡等表面缺陷”,要求具有良好的外觀質量。觸頭材料表面存在氧化、劃痕等缺陷會影響真空滅弧室的功能特性,因此不允許有這些缺陷。在觸頭加工制造過程中,由于工藝過程長,工序環節較多,產品頻繁發生抓取、轉序移動,工序加總持續時間較長,最終切削加工表面難免發生不同程度的劃痕、氧化等表面外觀缺陷,很難達到批量產品外觀的高度一致。CuCr觸頭材料,因其易氧化的特點,在制造過程中不可避免的或多或少發生不同程度的表面氧化,因其真空工況的使用要求,又不能采取表面鈍化等防氧化措施,這成為產業鏈中的一個難點。
在真空滅弧室制造產業鏈條中,為了降成本,滅弧室廠家希望CuCr觸頭材料在真空滅弧室裝配時可直接使用而無需再做表面酸洗等清潔處理,要求CuCr觸頭表面清潔、無氧化和污跡等外觀缺陷,外觀一致。為此,觸頭制造廠家普遍的做法是在后工序增加了一道干式拋光工序,來解決劃痕、氧化等外觀缺陷問題。干式拋光產品,外觀質量取得了明顯的成效,但干式拋光也有一些缺陷。干式拋光采用的拋光材料屬于一次性使用耗材,消耗大,拋光過程所產生的黑色粉塵會嵌入產品表面切削紋理造成二次污染及對現場環境的污染。用無塵布擦拭產品表面,明顯可見少量的黑色粉末殘留物。用堿性溶液超聲清洗或溶劑型溶液超聲/真空氣相清洗,均不能去除這些黑色污染物。干式法拋光不能完全完全規避清潔的風險。
另外,一般的濕法拋光多采用水或水基性介質作為冷卻潤濕,這極大增加了產品氧化的風險,而且后序清洗更是無法確保產品表面清潔,常常存在有水漬印跡,采用陶瓷磨料拋光的產品清洗不當還會有少量殘留粉末殘留。據統計數據顯示,作為一家年產800萬PCS的觸頭制造商,制造環節每年因氧化等外觀問題造成的產品返修數量占比高達10%,用于這部分返修的成本也很大。
當前CuCr觸頭材料交付態的外觀質量現狀下,真空滅弧室制造廠家,一般在裝管前,對觸頭材料進行一些清潔清洗,產品有氧化時,還會用到酸洗去氧化,確保產品在裝管前表面的清潔無污和沒有氧化,從而進一步確保真空滅弧室的電氣特性。
表面無氧化、表面無劃痕和污跡等,也逐步成為衡量CuCr觸頭產品交付合格判定的硬性外觀指標。因此,高效、低成本、環保的CuCr觸頭材料表面處理方法,不僅對于真空滅弧室廠家降成本、提高產品質量極為關鍵,而且對觸頭材料制造商提高觸頭材料產品外觀質量、降低成本等都是極有意義的。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種CuCr觸頭表面處理加工的輔助金屬加工工藝。
本發明的技術方案是:一種CuCr觸頭表面處理加工的輔助金屬加工工藝,包括以下步驟:
步驟1、磁力研磨:將CuCr觸頭放入磁力研磨設備,向磁力研磨設備加入研磨冷卻潤濕介質,研磨冷卻潤濕介質淹沒所有CuCr觸頭,并控制研磨冷卻潤濕介質加入總量范圍為10-50L;
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