[發(fā)明專利]一種利用秸稈制備的可完全生物降解塑料薄膜及其制備方法

在審

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• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112175330A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣丹;韓丹;李軍;曹德標(biāo);茅洪菊
• 申請（專利權(quán)）人: 中國天楹股份有限公司;江蘇天楹環(huán)保能源成套設(shè)備有限公司
• 主分類號: C08L29/04
• 分類號: C08L29/04;C08L67/04;C08L67/02;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/08;C08K5/54;C08K5/053;C08K5/06;C08J5/18
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 劉林峰

本發(fā)明公開了一種利用秸稈制備的可完全生物降解塑料薄膜及其制備方法，涉及農(nóng)業(yè)廢棄物中秸稈資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有利用生物降解聚合物制備完全可生物降解材料技術(shù)成本較高的問題，達到了由如下重量份的原料制備而成：生物降解聚合物50?90份、秸稈10?40份、表面改性劑0.5?2份、塑化改性劑5?10份、成膜劑5?10份、納米銀0.2?1份。利用秸稈代替部分生物降解聚合物制備可完全生物降解材料的方法，有效降低技術(shù)原料成本，達到了節(jié)約資源、環(huán)保、原料來源廣泛、工藝簡單、易于實現(xiàn)工業(yè)化等效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)廢棄物中秸稈資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用秸稈制備的可完全生物降解塑料薄膜及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著社會的環(huán)保意識越來越強，人們逐漸認(rèn)識到不可降解塑料薄膜和非完全可降解塑料薄膜對生態(tài)環(huán)境的不良影響。整個社會對可完全降解塑料薄膜的需求越來越大。生物降解聚合物是制備可完全生物降解塑料薄膜的良好原料，然而由于其較高的成本而限制了其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

而我國每年產(chǎn)生的農(nóng)作物秸稈接近十億噸，然而約有一半的秸稈無法得到有效的資源化利用，秸稈的主要成分是纖維素和木質(zhì)素，強度高，韌性好。并且秸稈本身也是可完全生物降解材料。故而，為了解決現(xiàn)有利用生物降解聚合物制備完全可生物降解材料技術(shù)成本較高的問題，提供一種利用秸稈制備可完全生物降解塑料薄膜是有益的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用秸稈制備的可完全生物降解塑料薄膜，其利用秸稈代替部分生物降解聚合物制備可完全生物降解材料的方法，有效降低技術(shù)原料成本，具有節(jié)約資源、環(huán)保、原料來源廣泛、工藝簡單、易于實現(xiàn)工業(yè)化等優(yōu)點。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種利用秸稈制備的可完全生物降解塑料薄膜，包括如下重量份的原料組分：生物降解聚合物60-80份、秸稈10-30份、表面改性劑0.5-2份、塑化改性劑4-10份、成膜劑4-10份、納米銀0.2-1份。

更進一步地，所述秸稈為粉末狀，秸稈的顆粒長度為微米級別。

更進一步地，所述秸稈包括干燥的玉米秸稈、小麥秸稈和水稻秸稈等含纖維素和木質(zhì)素含量高的秸稈的一種或多種。

更進一步地，所述生物降解聚合物為生物降解高分子材料。

更進一步地，所述生物降解聚合物包括聚乙烯醇、聚乳酸、聚羥基脂肪酸酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚己內(nèi)酯中的一種。

更進一步地，所述表面改性劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種。

更進一步地，所述塑化改性劑是甘油、乙二醇、三羥甲基乙烷、甲酰胺、三乙醇胺中的一種。

更進一步地，所述成膜劑為丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種。

本發(fā)明的目的是提供一種利用秸稈制備的可完全生物降解塑料薄膜的制備方法，其具有有效降低技術(shù)原料成本，具有工藝簡單、易于實現(xiàn)工業(yè)化等優(yōu)點。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種利用秸稈制備的可完全生物降解塑料薄膜的制備方法，包括如下步驟：

S1：將秸稈進行干燥和超微粒粉碎；

S2：將秸稈與表面改性劑進行完全混合攪拌，通過混合對秸稈粉末的表面進行改性；

S3：將步驟S2得到的混料與其他原料組分進行混合，并進行攪拌，達到完全混合狀態(tài)，得到預(yù)混料；

S4：將預(yù)混料加入單螺桿擠出機上擠出薄膜；

S5：冷卻后即可得到可完全生物降解薄膜。