[發明專利]一種滑動式管道漏點檢測定位裝置及其檢測定位方法

在審

• 申請號: 202011109783.9
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112197913A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 嵇永臣;魏國軍;管玉峰;曹百通;張曉宇;王成浩;張震;張喜勝;魏建軍;高超;王春陽
• 申請（專利權）人: 江蘇核電有限公司
• 主分類號: G01M3/20
• 分類號: G01M3/20;G01M3/22;F17D5/00;F17D5/04
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 王婷

1.一種滑動式管道漏點檢測定位裝置，其特征在于，包括：流量供應及數據處理模塊A、管道安裝檢測模塊B、氣源、若干根傳輸電纜以及若干根承壓軟管；所述流量供應及數據處理模塊A與管道安裝檢測模塊B之間通過傳輸電纜及若干根承壓軟管連接，氣源與流量供應及數據處理模塊A通過承壓軟管連接。

2.如權利要求1所述的一種滑動式管道漏點檢測定位裝置，其特征在于：所述流量供應及數據處理模塊A包括：進氣開關(1)、模式切換閥(2)、流量調節閥(3)、流量變送器(4)、旁路開關閥(5)、溫度傳感器(6)、電流/數字轉換器(18)、工業計算機(19)；

所述流量變送器(4)的一端通過承壓軟管連接至1/4分流器(7)，流量變送器(4)的另一端連接模式切換閥(2)的一端，模式切換閥(2)的另一端連接進氣開關(1)；所述流量變送器(4)和1/4分流器(7)之間還設置有溫度傳感器(6)；所述流量調節閥(3)和旁路開關閥(5)通過承壓軟管并聯設置在流量變送器(4)與模式切換閥(2)之間；所述溫度傳感器(6)和流量變送器(4)還分別連接至電流/數字轉換器(18)上，電流/數字轉換器(18)通過傳輸電纜與工業計算機(19)連接。

3.如權利要求2所述的一種滑動式管道漏點檢測定位裝置，其特征在于：所述管道安裝檢測模塊B包括：漏點測量套筒(8)、參考漏孔安裝孔(12)、氦氣探測器安裝孔(13)、參考漏孔(16)和氦氣探測器(17)；

所述漏點測量套筒(8)包括：上游密封固定圈(9)、若干個流量進氣口(10)、上游密封蓋(11)、下游支架(14)和下游固定圈(15)；上游密封蓋(11)設置在漏點測量套筒(8)的一端，上游密封蓋(11)的外表面中央設置有上游密封固定圈(9)；所述若干個流量進氣口(10)圍繞上游密封固定圈(9)均勻設置在上游密封蓋(11)的外表面上；

所述漏點測量套筒(8)的另一端設置有下游支架(14)，下游支架(14)上設置有下游固定圈(15)；

所述參考漏孔安裝孔(12)設置在靠近漏點測量套筒(8)的上游密封蓋(11)位置處，參考漏孔(16)通過參考漏孔安裝孔(12)與漏點測量套筒(8)固定連接；所述氦氣探測器安裝孔(13)設置在靠近漏點測量套筒(8)的下游支架(14)位置處，所述氦氣探測器(17)通過氦氣探測器安裝孔(13)與漏點測量套筒(8)固定連接。

4.如權利要求3所述的一種滑動式管道漏點檢測定位裝置，其特征在于：所述參考漏孔安裝孔(12)和氦氣探測器安裝孔(13)設置在漏點測量套筒(8)外壁的同一側。

5.如權利要求4所述的一種滑動式管道漏點檢測定位裝置，其特征在于：所述1/4分流器(7)通過若干根承壓軟管與漏點測量套筒(8)上的若干個流量進氣口(10)相連接，所述1/4分流器(7)用于均分流量，使檢測套筒內流量盡可能均勻分布，減少氣流擾動誤差。

6.如權利要求5所述的一種滑動式管道漏點檢測定位裝置，其特征在于：所述氦氣探測器(17)通過傳輸電纜與電流/數字轉換器(18)連接。

7.如權利要求6所述的一種滑動式管道漏點檢測定位裝置，其特征在于：所述上游密封固定圈(9)為橡膠材質，上游密封蓋(11)、下游支架(14)、下游固定圈(15)均為硬質塑料或金屬材質。

8.一種如權利要求1至7中任意其一所述的滑動式管道漏點檢測定位裝置的檢測定位方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：管道充氦

首先將漏點測量套筒套(8)入被檢管段后，隔離封閉被檢管道并將被檢管道內充入氦氣，使管道內壓力高于大氣壓(0.15MPa以上)，保壓1小時，記錄管道整體漏率；

步驟二：安裝

在管道一端起始處，使用管箍將上游密封固定圈(9)緊固在管道上，上游密封固定圈(9)與管道接觸面盡可能密封；將1/4分流器(7)出口4個管道接入流量進氣口(10)，將氦氣探測器安裝在氦氣探測器安裝孔(13)位置；在進氣開關(1)上游管道接口接入氣氣源，電流/數字轉換器(18)和工業計算機(19)分別接入電源并運行；

步驟三：排查

打開進氣開關(1)，調節模式切換閥(2)至排查模式，打開旁路開關閥(5)，觀察計算機氦濃度曲線變化情況，若無明顯變化并接近本底值，說明此段無漏點，將上游密封固定圈(9)移至下一段管道上進行排查；

步驟四：定位

若排查中發現氦氣濃度有變化且明顯高于本底值，則調節模式切換閥(2)至定位模式，調節流量調節閥(3)，調節系統流量至V₁，觀察漏率并在參考漏孔安裝孔(12)安裝相近漏率的標準漏孔，待空氣流速穩定且氦質譜檢漏儀信號平穩后，調節流量調節閥(3)將空氣流速調至V₂；記錄計算機氦濃度第一次變化時刻和后續的曲線變化時刻，計算機根據兩個時刻的時間t、空氣溫度T、管道截面積S、套筒流速V₂、修正系數K參數計算出漏點與參考漏孔的距離，計算公式如下公式(1)：