[發明專利]一種微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法及產物有效
| 申請號: | 202011109651.6 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112358556B | 公開(公告)日: | 2023-07-07 |
| 發明(設計)人: | 王壽元;王峰 | 申請(專利權)人: | 云南正邦科技有限公司 |
| 主分類號: | C08F8/22 | 分類號: | C08F8/22;C08F114/06;B01J19/00 |
| 代理公司: | 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223 | 代理人: | 李達寬 |
| 地址: | 650224 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通道 反應 制備 氯化 聚氯乙烯 方法 產物 | ||
1.一種微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)?配制聚氯乙烯分散液,將聚氯乙烯分散液和液氯分別以一定流速注入微通道反應系統的流體通道,并混合均勻;
(2)?控制步驟(1)中混合均勻的聚氯乙烯分散液和液氯在微通道反應系統中的反應溫度和停留時間,直至反應結束;
(3)?對步驟(2)的反應產物進行過濾,并收集分離出的粉體,洗凈烘干后得到氯化聚氯乙烯;
所述步驟(1)中聚氯乙烯分散液和液氯的流速比為2~100:1;所述步驟(2)中聚氯乙烯分散液和液氯的反應溫度為30~120℃,聚氯乙烯分散液和液氯反應的停留時間為10~600s。
2.根據權利要求1所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述微通道反應系統包括按照物料流動方向串聯設置的若干單片微通道反應器,所述單片微通道反應器包括層疊設置的反應層與傳熱層,所述反應層夾設在兩層傳熱層之間;
所述微通道反應系統包括1~10個單片微通道反應器,所述單片微通道反應器的反應層相串聯連通。
3.?根據權利要求1所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述步驟(1)中的聚氯乙烯分散液以重量份計包括如下成分:
聚氯乙烯粉末????????100重量份
乳化劑??????????????0.01~1重量份
分散劑??????????????0.01~1重量份
引發劑??????????????0.01~1重量份
水??????????????????400~900重量份。
4.根據權利要求1~3任意一項所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述微通道反應系統中流體通道的內徑為0.3~1.0mm。
5.根據權利要求4所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述微通道反應系統中流體通道的內徑為0.4~0.8mm。
6.根據權利要求1~3任意一項所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述步驟(1)中聚氯乙烯分散液和液氯的流速比為20~80:1。
7.根據權利要求1~3任意一項所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,聚氯乙烯分散液和液氯的流速比為40~70:1。
8.根據權利要求1~3任意一項所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述步驟(2)中聚氯乙烯分散液和液氯的反應溫度為60~100℃。
9.?根據權利要求1~3任意一項所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,?所述步驟(2)中聚氯乙烯分散液和液氯反應的停留時間為30~480s。
10.根據權利要求9所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,聚氯乙烯分散液和液氯反應的停留時間為60~300s。
11.根據權利要求3所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述聚氯乙烯粉末的粒徑不大于200μm。
12.根據權利要求11所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述聚氯乙烯粉末的粒徑為80~150μm。
13.根據權利要求3所述微通道反應制備氯化聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述乳化劑選自十二烷基硫酸鈉和/或山梨醇酐單月桂酸酯;所述分散劑選自聚甲基丙烯酸鈉;所述引發劑選自過氧化二酸異丁酮、過氧化二碳酸二環己酯、過氧化新癸酸第三丁酯、過氧化苯甲酰中的一種或兩種。
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