[發明專利]一種扁平玻纖成型用鉑金漏板

在審

• 申請號: 202011109427.7
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112174514A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 劉偉廷;楊宗倫;蔣朝軍;陳志貴;吳慶發;尹偉;周冬運
• 申請（專利權）人: 重慶國際復合材料股份有限公司
• 主分類號: C03B37/08
• 分類號: C03B37/08;C03B37/095
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 孫曉紅

本發明公開了一種扁平玻纖成型用鉑金漏板，包括底板、設于所述底板周部、且與所述底板配合圍成腔體的側墻、設于所述底板兩端以通電加熱所述底板的電極，所述底板的上方設有濾網；所述電極與所述底板等寬設置，且所述濾網的濾孔密度沿所述濾網的周部向中央逐漸增大，所述濾孔的直徑沿所述濾網的周部至中央逐漸縮小，所述底板的漏咀沿所述底板均勻開設。本發明所提供的扁平玻纖成型用鉑金漏板的底板溫度均勻性好，扁平玻纖的扁平率改善，生產效率提高。

技術領域

本發明涉及玻璃纖維生產領域，特別涉及一種扁平玻纖成型用鉑金漏板。

背景技術

扁平玻纖成型漏板是玻璃纖維生產中的核心裝置之一，其形狀為長度方向兩端帶有一對電極的槽型容器，容器底部(底板)上有規律的分布著一定數量的漏咀/漏孔。在纖維拉絲成型過程中，通路上方的熔融玻璃液流經漏板上部的過濾網7并充滿漏板腔體，由漏板自身將其玻璃液調制到拉絲成型的溫度范圍；然后通過漏板下方的漏咀/漏孔流出，此時，安裝在漏咀下方的冷卻裝置對玻璃絲根進行強制冷卻，冷卻后的絲根被出口下方高速旋轉的拉絲機拉伸成連續扁平玻璃纖維。

與普通玻璃纖維(截面為圓形)相比，扁平纖維拉絲成型(截面為扁平狀)對漏板底板溫度的均勻性、玻璃絲根溫度的一致性、冷卻裝置冷卻強度和冷卻速度、以及拉絲工藝等都較普通纖維要求更高。

現有技術公開一種底板上的漏咀采用上開孔和下開孔形式設計，增加出口處玻璃的散熱，便于玻璃液接近漏孔形狀的長寬比形成扁平纖維，從而提高成型纖維的扁平率，進而提高扁平纖維絲束的物理性能。上述設置雖然提高了扁平纖維的扁平率；但是，由于底板溫度均勻性相對較差，降低了扁平纖維的扁平率；并且實際加工過程中，為保證底板溫度均勻性，提高扁平率，在加工時底板四周“留白”位置(沒有漏孔/漏咀的位置)較多，鉑金漏板整體產出效率低。

因此，如何提扁平玻纖的扁平率和生產效率成為本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種扁平玻纖成型用鉑金漏板，其底板溫度均勻性好，扁平玻纖的扁平率改善，生產效率提高。

為實現上述目的，本發明提供一種扁平玻纖成型用鉑金漏板，包括底板、設于所述底板周部、且與所述底板配合圍成腔體的側墻、設于所述底板兩端以通電加熱所述底板的電極，所述底板的上方設有濾網；

所述電極與所述底板等寬設置，且所述濾網的濾孔密度沿所述濾網的周部向中央逐漸增大，所述濾孔的直徑沿所述濾網的周部至中央逐漸縮小，所述底板的漏咀沿所述底板均勻開設。

可選地，所述側墻包括設于所述底板長度方向兩端的電極側墻，所述電極與所述電極側墻堆焊連接。

可選地，所述電極包括與所述電極側墻等寬設置第一合金塊，以及與所述第一合金塊堆焊連接，朝向遠離所述電極側墻方向延伸的第二合金塊，所述第二合金塊呈梯形。

可選地，所述第一合金塊傾斜向下延伸，所述第二合金塊沿垂直所述底板方向向下延伸。

可選地，所述濾網包括位于四角的第一區域、位于中央的矩形的第三區域、以及設于所述第一區域和所述第三區域之間、環狀的第二區域；

所述第一區域的所述濾孔的直徑大于所述第二區域，所述第二區域的所述濾孔的直徑大于所述第三區域；

所述第一區域的所述濾孔的密度小于所述第二區域，所述第二區域的所述濾孔的密度小于所述第三區域。

可選地，所述底板還設有用以檢測加熱溫度的熱電偶，所述熱電偶設于熱電偶瓷管套環內。

可選地，所述側墻的上方設有用以安裝固定所述側墻的法蘭。

可選地，所述底板設有加強筋。