[發(fā)明專利]一種聚烯烴生產(chǎn)過程牌號切換方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011109285.4
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112250781B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范小強(qiáng);孫婧元;徐柳青;楊遙;王靖岱;黃正梁;廖祖維;任聰靜;陽永榮;蔣斌波;吳文清;韓國棟;王曉飛;崔宇輝;王清江
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號: C08F210/16
• 分類號: C08F210/16;C08F210/14;C08F2/38;C08F2/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 鄭海峰

1.一種聚烯烴生產(chǎn)過程牌號切換方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

進(jìn)入聚合反應(yīng)器的反應(yīng)物料包括氣相物料和液相物料，且反應(yīng)物料中含有至少一種惰性冷凝介質(zhì)和/或非惰性冷凝介質(zhì)；聚合反應(yīng)器中氣相物料和液相物料中烯烴單體與催化劑接觸生成聚烯烴；

聚烯烴生產(chǎn)過程由牌號A切換至牌號B，其中，正常生產(chǎn)兩種牌號A和B時，牌號A和B的生產(chǎn)操作參數(shù)隨時間周期性改變；

選取牌號A和B一段時間τ內(nèi)的操作參數(shù)，根據(jù)聚合物質(zhì)量指標(biāo)熔融指數(shù)和密度的瞬態(tài)模型，計算牌號A和B的聚烯烴在一段時間τ內(nèi)的瞬時熔融指數(shù)和密度；以牌號切換時間最短為目標(biāo)函數(shù)，計算牌號切換過程中聚烯烴質(zhì)量指標(biāo)熔融指數(shù)和密度切換完成所需的時間，選取兩者中切換時間較長的質(zhì)量指標(biāo)，并選擇該指標(biāo)下操作參數(shù)最接近的操作點進(jìn)行牌號切換；

牌號切換過程的操作變量包括進(jìn)入和流出冷凝液儲罐的液相物料的質(zhì)量流量，以及任選的一個或多個如下操作變量：烯烴進(jìn)料速率、鏈轉(zhuǎn)移劑進(jìn)料速率、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、烯烴聚合反應(yīng)器料位高度、催化劑進(jìn)料速率和助催化劑進(jìn)料速率；

牌號切換時，未反應(yīng)的物料經(jīng)過壓縮、冷凝和氣液分離后，其中氣相物料返回聚合反應(yīng)器入口，液相物料部分或全部返回聚合反應(yīng)器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述烯烴單體選自乙烯、丙烯和/或小于10個碳原子的α-烯烴。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述惰性冷凝介質(zhì)選自C4～C8的飽和直鏈或支鏈的烷烴，以及C4～C8的環(huán)烷烴。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述氣相物料和液相物料中包括惰性冷凝介質(zhì)、助催化劑、鏈轉(zhuǎn)移劑和惰性氣體中的至少兩種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述非惰性冷凝介質(zhì)選在C4～C8的α-烯烴。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述牌號A和/或B的操作參數(shù)隨時間周期性改變，所述操作參數(shù)變化周期與所述聚合反應(yīng)器中聚烯烴的停留時間比為1:4～1:30；所述時間τ大于或等于所述操作參數(shù)變化周期，所述時間τ小于所述聚合反應(yīng)器中聚烯烴的停留時間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述未反應(yīng)的物料經(jīng)過所述壓縮、冷凝后，液相物料和所述未反應(yīng)的物料的質(zhì)量比為0.05～0.5；所述牌號切換時所述液相物料部分或全部進(jìn)入反應(yīng)器，剩余部分液相物料進(jìn)入冷凝液儲罐。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的方法，其特征在于，所述牌號切換過程中，在同一時刻流入和流出所述冷凝液儲罐的所述液相物料的質(zhì)量流量相等或不相等。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的方法，其特征在于，所述牌號切換完成后，在同一時刻流入和流出所述冷凝液儲罐的所述液相物料的質(zhì)量流量相等。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的方法，其特征在于，流出所述冷凝液儲罐的所述液相物料進(jìn)入所述聚合反應(yīng)器。