[發(fā)明專利]標(biāo)簽生產(chǎn)線及標(biāo)簽生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011108750.2
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN112223846B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勛
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市雄冠條碼實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B31D1/02
• 分類號(hào): B31D1/02;B65B33/02;B65B61/08;B65H37/00;B65H37/02;B65H37/04;B65H39/16
• 代理公司: 廣州中研專利代理有限公司 44692
• 代理人: 馬會(huì)強(qiáng)

本發(fā)明公開了標(biāo)簽生產(chǎn)線及標(biāo)簽生產(chǎn)工藝，包括“L”狀支板，“L”狀支板一側(cè)安裝有兩個(gè)第一連接軸，第一連接軸游離端均安裝有送料輥軸，送料輥軸兩端外側(cè)均安裝有第一限位環(huán)，送料輥軸外側(cè)套裝有待加工標(biāo)簽，位于“L”狀支板一側(cè)且位于第一連接軸之間安裝有第一步進(jìn)電機(jī)。本發(fā)明通過使用兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)，完成標(biāo)簽生產(chǎn)過程中的傳輸、輥切、注膠、覆膜和收集工作，降低了電機(jī)的使用頻率，降低生產(chǎn)能耗的同時(shí)使用機(jī)械機(jī)構(gòu)提升加工精度，且使用液壓缸、塑封袋和輥壓球完成包裝，降低對人力資源的使用，且使用本標(biāo)簽生產(chǎn)工藝生產(chǎn)標(biāo)簽，流程更為便捷，標(biāo)簽成品精度更好，且易于調(diào)試設(shè)備，便于檢測和保護(hù)標(biāo)簽成品卷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及標(biāo)簽生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別是涉及標(biāo)簽生產(chǎn)線及標(biāo)簽生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

早在1700年，歐洲印制出了用在藥品和布匹上作為商品識(shí)別的第一批標(biāo)簽，所以，現(xiàn)在的標(biāo)簽是用來標(biāo)志您的產(chǎn)品目標(biāo)和分類或內(nèi)容，像是您給您的目標(biāo)確定的關(guān)鍵字詞，便于您自己和他人查找和定位自己目標(biāo)的工具，印刷業(yè)所稱的標(biāo)簽，大部分是用來標(biāo)識(shí)自己產(chǎn)品的相關(guān)說明的印刷品，并且大部分都是以背面自帶膠的，但也有一些印刷時(shí)不帶膠的，也可稱為標(biāo)簽，有膠的標(biāo)簽就是通俗稱的不干膠標(biāo)簽，儀器校準(zhǔn)后的標(biāo)簽問題，這個(gè)是由國家統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)簽，標(biāo)簽?zāi)軌蛎鞔_的說明儀器被校準(zhǔn)后的詳細(xì)情況。

生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動(dòng)所構(gòu)成的路線，生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品的全部制造工作，對相同的勞動(dòng)對象進(jìn)行不同工藝的加工，

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供標(biāo)簽生產(chǎn)線及標(biāo)簽生產(chǎn)工藝。

為了解決上述問題，本發(fā)明的標(biāo)簽生產(chǎn)線及標(biāo)簽生產(chǎn)工藝，包括“L”狀支板，所述“L”狀支板一側(cè)安裝有兩個(gè)第一連接軸，所述第一連接軸游離端均安裝有送料輥軸，所述送料輥軸兩端外側(cè)均安裝有第一限位環(huán)，所述送料輥軸外側(cè)套裝有橡膠套，所述橡膠套外側(cè)套裝有待加工標(biāo)簽，位于所述“L”狀支板一側(cè)且位于所述第一連接軸之間安裝有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一步進(jìn)電機(jī)靠近所述送料輥軸的一側(cè)設(shè)置有紅外位移傳感器，所述紅外位移傳感器對應(yīng)所述待加工標(biāo)簽的一側(cè)設(shè)置有紅外位移檢測探頭，所述第一步進(jìn)電機(jī)輸出端連接有第一輸出軸，所述第一步進(jìn)電機(jī)輸出軸外側(cè)套裝有兩個(gè)第一鏈條，所述第一鏈條游離端分別套裝于所述第一連接軸外側(cè)，所述第一步進(jìn)電機(jī)一側(cè)連接有第一連接柱，所述第一連接柱游離端連接有定位滑槽，所述定位滑槽內(nèi)測滑動(dòng)設(shè)置有第二連接軸，所述第二連接軸游離端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輥軸，所述定位滑槽頂部貫穿設(shè)置有緊固螺栓，所述緊固螺栓貫穿所述定位滑槽連接至所述第二連接軸，所述限位輥軸頂部兩端分別安裝有限位凸起。

優(yōu)選的：所述“L”狀支板上部對應(yīng)所述限位輥軸設(shè)置有儲(chǔ)膠罐，所述儲(chǔ)膠罐一側(cè)設(shè)置有膠泵，所述膠泵輸出端連接有輸膠管，所述儲(chǔ)膠罐上部設(shè)置有第一液壓缸，所述第一液壓缸輸出端連接有伸縮住，所述伸縮住游離端安裝有連接塊，所述連接塊頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切割輥軸，位于所述連接塊一側(cè)且位于所述切割輥軸下側(cè)安裝有第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二步進(jìn)電機(jī)輸出端外側(cè)套裝有第二鏈條，所述第二鏈條游離端套裝于所述切割輥軸一端外側(cè)，所述切割輥軸為中空結(jié)構(gòu)，所述連接塊貫穿設(shè)置有通孔，所述切割輥軸內(nèi)測設(shè)置有分流管，所述分流管貫穿所述連接塊的通孔與所述輸膠管游離端相連通，所述分流管五個(gè)輸出端分別連接有呈圓周設(shè)置于所述切割輥軸內(nèi)測的五個(gè)電磁閥，所述電磁閥游離端均安裝有噴管，所述噴管遠(yuǎn)離所述切割輥軸軸線的一側(cè)設(shè)置有若干噴膠口，所述切割輥軸外側(cè)呈圓周狀均勻分布有與所述噴膠口對應(yīng)數(shù)量的通孔，所述通孔邊緣均焊接有輥切刀，所述噴膠口延伸至所述通孔內(nèi)測且不超過所述輥切刀長度。

如此設(shè)置，通過切割輥軸帶動(dòng)輥切刀做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，沿待加工標(biāo)簽在限位輥軸上的平面滾動(dòng)，完成滾切，同步運(yùn)作提升切割效率和切割精度，將噴膠口設(shè)置于矩形輥切刀內(nèi)側(cè)，同步運(yùn)作，即在切割的同時(shí)完成注膠，進(jìn)一步的提升了工作效率，且通過電磁閥控制，提升了點(diǎn)膠精度。