[發明專利]一種全自動激光切管機有效
| 申請號: | 202011107653.1 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112207459B | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發明(設計)人: | 劉鐘元 | 申請(專利權)人: | 重慶萬重山智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/70 |
| 代理公司: | 上海驍象知識產權代理有限公司 31315 | 代理人: | 李天雄 |
| 地址: | 400041 重慶市九*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 激光 切管機 | ||
1.一種全自動激光切管機,其特征在于,包括:
上料模塊,用于將待切割管材逐一裝入上料輪的管槽,然后由上料輪旋轉以使得待切割管材依次經過上料、對中、卡緊、切段、排料工序;
動力模塊,用于驅動切段工序處的管材旋轉以保證管材一圈都被切斷,同時間歇性驅動上料輪旋轉以完成工序切換;
切割模塊,用于通過激光器發出的激光切割管材,且管材在軸向上相對固定,激光切割頭沿著管材的軸向移動并定位,從而完成對管材的精確切割;
上料模塊包括上料輪、工序殼,工序殼內側分別設置有內弧面、輪槽,所述上料輪安裝在內弧面內側,上料輪上設置有與管材卡合裝配的管槽;所述輪槽內、沿著內弧面方向排列安裝有多個滾輪,滾輪可圓周轉動地套裝在滾輪軸上,滾輪軸兩端分別與輪槽側壁裝配;所述滾輪、內弧面可與管材的外壁貼合以使得管材不能退出管槽;
所述上料輪與工序筒一端裝配固定,所述工序筒另一端裝入動力模塊內且由動力模塊驅使工序筒間歇性轉動;所述上料輪還與從動軸可圓周轉動裝配,所述從動軸兩端穿出上料輪且分別與從動齒輪、主動膠輪裝配固定,管材在切段工序時可與主動膠輪壓緊,從而使得主動膠輪可帶動管材同步轉動;
所述從動齒輪與主動齒輪嚙合傳動,所述主動齒輪套裝固定在旋轉軸一端上,所述旋轉軸另一端穿出工序筒后與動力模塊裝配,旋轉軸與工序筒卡合且可相對圓周轉動;動力模塊可與驅動旋轉軸圓周轉動;
上料模塊上安裝有推料機構,推料機構包括放料通道、推料通道,放料通道通過放料機構逐一將存儲腔內的管材排出至推料通道;所述推料通道內卡合、可滑動地安裝有推板,推板與第一上料推桿一端裝配,第一上料推桿另一端裝入第一推桿電機內;所述推料通道遠離推板一端可與上料輪的管槽連通從而通過推板將管材向管槽推動以使得管材裝入管槽內完成上料;
所述放料機構包括第一放料板、第二放料板,所述第一放料板、第二放料板一端擇一進入放料通道內,從而阻擋管材下落至推料通道內;
所述第一放料板、第二放料板另一端位于放料通道外且此端相互靠近的端面上分別安裝有第一放料齒條、第二放料齒條,所述第一放料齒條、第二放料齒條分別與放料齒輪兩側嚙合并構成齒輪齒條傳動機構,所述放料齒輪套裝放料齒輪軸上,所述放料齒輪軸分別與其兩端的第二放料箱板裝配,所述放料齒輪圓周轉動時可驅動第一放料板、第二放料板相互錯位移動;第二推桿電機的第二上料推桿直接或間接與第二放料板裝配,從而可驅動第二放料板沿著第二上料推桿軸向移動;
動力模塊包括旋轉軸、工序筒,所述工序筒穿過工序支板后與工序輪裝配固定,所述工序輪安裝在定位輪一端上;所述工序支板安裝在工序平板上,工序平板安裝在工序架上,工序架安裝在動力支架上;
所述定位輪的外壁上設置有數個沿著其圓周分布的定位槽,所述定位槽可與定位塊頂部卡合裝配,從而在圓周方向上相對固定定位輪;所述定位輪內側還設置有傳動腔,傳動腔的內壁上設置有聯動槽,所述聯動槽可與聯動塊一端卡合,從而使得聯動塊可與驅使定位輪同步轉動;所述傳動腔內安裝有聯動輪,所述聯動輪套裝固定在旋轉軸上,所述聯動輪上還設置有外側開口的聯動滑槽,所述聯動滑槽的開口通過聯動環封閉,所述聯動塊穿過聯動環后裝入聯動滑槽內且與聯動滑塊裝配固定,所述聯動滑塊與聯動滑槽卡合、可滑動裝配,聯動滑塊不能穿過聯動環,通過控制聯動塊與聯動槽是否卡合以控制定位輪和聯動輪是否同步轉動;
所述旋轉軸還分別與第一動力立板、第二動力立板可圓周轉動裝配,且旋轉軸位于第一動力立板、第二動力立板之間的部分上套裝固定有第一蝸輪,所述第一蝸輪與第一蝸桿部分嚙合并構成蝸輪蝸桿傳動機構,所述第一蝸桿部分設置在動力軸上,動力軸分別與動力頂板、電機支架板可圓周轉動裝配,電機支架板設置在電機支架上,電機支架安裝在動力支架上,所述動力軸 與動力電機的輸出軸連接固定。
2.如權利要求1所述的全自動激光切管機,其特征在于,第一放料板、第二放料板的間距在1-1.1倍管材外徑之間。
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