[發明專利]一種自動控制浸漬量的碳紙連續生產方法

在審

• 申請號: 202011106415.9
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112941957A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 郭金武
• 申請（專利權）人: 郭金武
• 主分類號: D21H23/32
• 分類號: D21H23/32;D21H23/78;H01M4/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及氫燃料電池技術領域，具體說是一種自動控制浸漬量的碳紙連續生產方法。該方法有PTFE(聚四氟乙烯)浸漬器，與之相連的PTFE液位控制器，液位控制器與裝有浸漬原料PTFE(聚四氟乙烯)的罐相連，首末端自動測重儀。預設定自動控制程序(信號匯集輸出處理器?簡稱信號集輸器)。碳原紙生產直徑設定：80cm，保持首端側重基本一致。浸漬原料PTFE聚四氟乙烯水相分散液濃度為60％。浸漬速度不能超過2m/min，防止速度過快帶入空氣出泡。設備按控制信號始終保持設定液位工作。

技術領域

本發明涉及氫燃料電池技術領域，碳紙生產系列技術。具體說是一種自動控制浸漬量的碳紙連續生產方法。

背景技術

國外以日本東麗的碳紙，是目前氫燃料電池用氣體擴散層質量最好的。但，不能連續生產。其次，德國、加拿大均有生產，質量也不錯。國內尚未有企業生產氫燃料電池用氣體擴散層-碳紙。研究的高校以武漢理工大學研究較深。其次，北京化工大學有多年的研究。碳紙生產相關技術設備研發及產業化已是迫在眉睫。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種自動控制浸漬量的碳紙連續生產方法。

為實現上述目的，本發明的技術方案為。該方法有PTFE(聚四氟乙烯)浸漬器，與之相連的PTFE液位控制器，液位控制器與裝有浸漬原料PTFE(聚四氟乙烯) 的罐相連，首末端自動測重儀，預設定自動控制程序(信號匯集輸出處理器-簡稱信號集輸器)。碳原紙生產直徑設定：80cm，保持首端側重基本一致。該浸漬器深度為0.9米，寬為0.4米，底部設有一個圓形引導輥，上部有兩個圓形引導輥，碳原紙經上部一個引導輥進入，經下部引導輥，再經上部另一個引導輥出浸漬器，出浸漬器的引導輥設計為軟輥，再加一個軟輥，兩條軟輥成為一組軟壓組合的軟壓器。碳原紙進入浸漬器前經首端測重儀測重，數據傳輸給信號集輸器，浸漬 PTFE(聚四氟乙烯)后經烘干、碳化、燒結固化為成品再測重(末端測重儀)，數據傳輸給信號集輸器。數據會自動顯示是否符合質量技術要求，碳紙性能參數要求 PTFE含量：14-16％。系統會自動微調，滿足碳紙性能技術要求的浸漬量：14-16％。浸漬原料PTFE聚四氟乙烯水相分散液濃度為60％。浸漬速度不能超過2m/min，防止速度過快帶入空氣出泡。其具有以下有益效果：本發明實現全自動化連續生產，避免人工失誤，隨時質量監測，確保產品質量一致性。綜上所述，本發明設計合理，技術先進，可以很好地滿足氫燃料電池用碳紙生產工藝要求。是碳紙連續生產并滿足其性能技術要求的浸漬量：14-16％，必不可缺的技術方法。

附圖說明

圖1為自動控制浸漬量的碳紙連續生產方法結構圖。

具體實施方式

一種自動控制浸漬量的碳紙連續生產方法。該方法有PTFE(聚四氟乙烯) 浸漬器，與之相連的PTFE液位控制器，液位控制器與裝有浸漬原料PTFE(聚四氟乙烯)的罐相連，首末端自動測重儀，預設定自動控制程序(信號匯集輸出處理器- 簡稱信號集輸器)。碳原紙生產直徑設定：80cm，保持首端側重基本一致。該浸漬器深度為0.9米，寬為0.4米，底部設有一個圓形引導輥，上部有兩個圓形引導輥，碳原紙經上部一個引導輥進入，經下部引導輥，再經上部另一個引導輥出浸漬器，出浸漬器的引導輥設計為軟輥，再加一個軟輥，兩條軟輥成為一組軟壓組合的軟壓器。碳原紙進入浸漬器前經首端測重儀測重，數據傳輸給信號集輸器，浸漬PTFE(聚四氟乙烯)后經烘干、碳化、燒結固化為成品再次經末端測重儀測重，數據傳輸給信號集輸器。數據會自動顯示是否符合碳紙性能參數要求的PTFE含量：14-16％。系統會自動微調，并滿足碳紙性能技術要求的浸漬量：14-16％。自動測重儀將重量信號傳給信號集輸器，按預設產品質量標準，輸出需浸漬 PTFE(聚四氟乙烯)量的信號給液位控制器，按預設定的需浸漬量調控液位深度，滿足需浸漬量的數據。各控制源信號匯入信號集輸器控制程序，再輸出控制信號，設備按控制信號始終保持設定液位工作。碳紙性能參數要求PTFE含量：14-16％；浸漬原料PTFE聚四氟乙烯水相分散液濃度為60％。浸漬速度不能超過2m/min，防止速度過快帶入空氣出泡。其具有以下有益效果：本發明實現全自動化連續生產，避免人工失誤，隨時質量監測，確保產品質量一致性。本發明就是為了達到碳紙性能要求的技術方法之一。

以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本發明保護的范圍。