[發(fā)明專利]一種金屬管道加工用銑床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011106337.2
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN112296407A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李云余
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇云佳金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00;B23Q11/00;B23Q11/10;B23Q3/00
• 代理公司: 東臺(tái)金誠石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32482
• 代理人: 劉登科

本發(fā)明涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬管道加工用銑床，解決了目前對金屬管道的固定效果不佳，以及對加工中金屬管道的碎屑無法進(jìn)行處理，降低了金屬管道加工工作效率的問題，其包括加工床，所述加工床內(nèi)壁的兩側(cè)之間連接有吸塵斗，加工床內(nèi)壁的底部連接有收集箱，收集箱的上端開設(shè)有通孔；本發(fā)明，對金屬管道本體進(jìn)行加工處理，并且通過漏管對加工的金屬管道本體進(jìn)行降溫，便于對金屬管道進(jìn)行固定，便于進(jìn)行后續(xù)的加工，提高了金屬管道本體加工的精準(zhǔn)性，并且對加工的金屬管道起到降溫的效果；便于對金屬管道本體的碎屑進(jìn)行清理，防止在后續(xù)的加工中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從而提高了金屬管道本體加工的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銑床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬管道加工用銑床。

背景技術(shù)

銑床主要指用銑刀對工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床。通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

現(xiàn)有的金屬管道在銑床上加工時(shí)，對金屬管道的固定效果不佳，影響金屬管道的加工效果，并且對金屬管道加工后的碎屑無法進(jìn)行處理，在對金屬管道進(jìn)行加工時(shí)，碎屑可能會(huì)對加工的金屬管道造成影響，可能會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種金屬管道加工用銑床，有效的解決了目前對金屬管道的固定效果不佳，以及對加工中金屬管道的碎屑無法進(jìn)行處理，降低了金屬管道加工工作效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬管道加工用銑床，包括加工床，所述加工床內(nèi)壁的兩側(cè)之間連接有吸塵斗，加工床內(nèi)壁的底部連接有收集箱，收集箱的上端開設(shè)有通孔，收集箱上端的兩側(cè)均連接有過濾板，收集箱的一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)，加工床的上端嵌設(shè)有過濾網(wǎng)，加工床上端的兩側(cè)均連接有固定板，兩個(gè)固定板相對的一側(cè)之間連接有滑板，滑板的上端連接有金屬管道本體，固定板的一側(cè)連接有螺紋桿，螺紋桿的一端連接有轉(zhuǎn)柄，螺紋桿的另一端連接有夾緊板，加工床的上端連接有支撐板，支撐板的上端連接框體，框體內(nèi)壁的底部連接有水箱，水箱的上端連接有進(jìn)水管，水箱的下端連接有漏管，框體的下端連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的下端連接有鉆頭。

優(yōu)選的，所述夾緊板的一側(cè)與金屬管道本體的兩側(cè)接觸。

優(yōu)選的，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，螺紋桿位于螺紋孔內(nèi)螺紋連接。

優(yōu)選的，所述滑板與夾緊板的連接處開設(shè)有滑槽，夾緊板位于滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述加工床的表面通過合頁鉸接有箱門，箱門的表面連接有卡扣，加工床的背面嵌設(shè)有觀察玻璃。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)與固定板的連接處為硬性材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)、本發(fā)明，通過滑板、轉(zhuǎn)柄、螺紋桿和漏管的設(shè)置，將需要加工的金屬管道本體放置于滑板上，轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)螺紋桿移動(dòng)，對放置的金屬管道本體進(jìn)行夾緊，電動(dòng)伸縮桿工作，帶動(dòng)鉆頭工作，對金屬管道本體進(jìn)行加工處理，并且通過漏管對加工的金屬管道本體進(jìn)行降溫，便于對金屬管道進(jìn)行固定，便于進(jìn)行后續(xù)的加工，提高了金屬管道本體加工的精準(zhǔn)性，并且對加工的金屬管道起到降溫的效果；

(2)、該新型，通過鼓風(fēng)機(jī)、收集箱、吸塵斗和箱門的設(shè)置，鼓風(fēng)機(jī)通過吸塵斗對金屬管道本體所產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行吸收，并且通過通孔排入收集箱內(nèi)，再打開箱門對內(nèi)部的碎屑進(jìn)行清理即可，從而便于對金屬管道本體的碎屑進(jìn)行清理，防止在后續(xù)的加工中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從而提高了金屬管道本體加工的工作效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；