[發明專利]用于移印不同款手表面板玻璃的膠頭及其制備方法

有效

• 申請號: 202011106205.X
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112159595B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 徐鳴;陳振杉;熊德學;阮旺;陳曉東
• 申請（專利權）人: 深圳市久和絲印器材有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00;C08L83/04;C08K5/37
• 代理公司: 廣州博士科創知識產權代理有限公司 44663
• 代理人: 宋佳

本發明公開了用于移印不同款手表面板玻璃的膠頭及其制備方法，按照重量份計，膠頭的制備原料包括硅膠90?110份、硅油20?60份、固化劑3?7份、KI 0.05?0.3份、巰基乙酸0.05?0.3份。本發明的移印膠頭制備的表面無泡孔呈光滑狀，回彈性較好,轉印圖案比較完整，斷裂伸長率較高，并且具有超過5000次的循環壽命，具有較廣泛的應用前景。

技術領域

本發明屬于移印裝置技術領域，具體是一款用于移印不同款手表面板玻璃的膠頭及其制備方法。

背景技術

在電子元件等小型物品上印制圖案時，皆是利用移印機來完成，其是令移印機的壓印桿底側固設一膠頭，膠頭可被帶動下降抵壓于一涂有油墨的鋼模端面，使鋼模上的圖案被吸附于膠頭的印刷面上，再讓膠頭移位后向下抵壓于被壓印物的上方，由此達到將圖案轉印于物品上的目的?，F有印刷技術中的各種尺、筆、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相機、吹風機之外殼、陶磁、醫藥器具、球拍、錄音帶、電子零件、IC、CPU、DRAM、計算機外殼、按鍵、裝飾標志、手機機殼等等物品的印刷，通常采用移印機來印刷，移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照相制版的方法，把鋼板制成凹版再經由特制硅膠印頭轉印在被印物上，并且可依產品的材質不同，調制專用的油墨，以使印刷品質得到保證。移印加工適用范圍非常廣泛，移印中所用的形狀各異、顏色不同、質量不同的移印膠頭，通常是采用整體結構的有機硅來制作，由于印刷在被印物品表面的圖案和字體相對較小，印刷時所用到的部位只是移印膠頭頭部的少許的有效部位。當移印膠頭使用久了之后，與被印物品表面接觸的頭部印刷部位表面會產生磨損和缺陷而影響使用，就要將整個移印膠頭報廢重新制作，這對于移印膠頭來說相對有機硅的浪費較大，報廢重新制作既費時費工，也增加了印刷成本。

用于制作移印膠頭的硅橡膠，其包括縮合型和加成型，如果是縮合型的，其最大的缺點是在室溫下要經長時間后才能完全硫化，生產周期長，效率低，需可通過加溫或增濕來提高硫化速度，但溫度不應超過65℃，否則硫化膠的綜合性能會下降，由于縮合型膠所用的催化劑是有機錫，是有毒甚至是中毒物，不環保，而且其催化有兩重性，即既催化硫化生膠的正反應，又催化硫化膠的逆反應-降解。所以，縮合型膠作移印膠頭，線收縮率比加成型膠大，制品隨使用時間的延長逐漸變硬變脆，使用壽命較短。

目前傳統的移印膠頭需要重復的來回沾墨，導致相鄰印刷之間的間隔時間長，印刷工作效率低，制約生產，并且在移印過程中容易產生大量的靜電，這些靜電如果處理不當，往往會影響移印膠頭的使用壽命，同時影響移印效果。

發明內容

針對目前傳統手表面板玻璃的移印膠頭存在使用壽命短且在移印過程中容易產生大量的靜電缺陷，本發明提供一款用于移印不同款手表面板玻璃的膠頭及其制備方法，以克服現有技術的上述缺陷。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明一方面涉及用于移印不同款手表面板玻璃的膠頭，其特征在于：按照重量份計，制備原料包括硅膠90-110份、硅油20-60份、固化劑3-7份、KI 0.05-0.3份、巰基乙酸0.05-0.3份。本發明通過在膠頭中加入KI和巰基乙酸，極大的改善了膠頭的品質，推測是由于KI的加入使得膠頭中存在碘離子，避免了靜電對膠頭使用壽命的影響，巰基乙酸作為鏈轉移劑使得膠頭在固化過程中改善了回彈性和斷裂伸長率。

在本發明的一個優選實施方式中，所述KI的用量為0.1-0.2份。

在本發明的另一個優選實施方式中，所述巰基乙酸的用量為0.1-0.2份。

在本發明的一個優選實施方式中，所述固化劑為二乙烯三胺。

在本發明的另一個優選實施方式中，所述膠頭中海包括色漿，優選的，所述色漿選自紅色色漿。

在本發明的一個優選實施方式中，所述膠頭的回彈性為96%以上。

在本發明的一個優選實施方式中，所述膠頭的斷裂伸長率為330-360。