[發明專利]一種用于五金工具上下表面同時加工的自動化磨床

在審

• 申請號: 202011105396.8
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112238374A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 李健民
• 申請（專利權）人: 李健民
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B27/00;B24B41/02;B24B47/04;B24B45/00;B24B41/06
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本發明公開了一種用于五金工具上下表面同時加工的自動化磨床，包括底座，底座的上端開有一個T型活動槽，T型活動槽內滑動連接有一個移動機構，底座的右端固定連接有一個電動伸縮桿，底座的上端后部固定安裝有一個支撐架和一個支撐托，滑槽內滑動連接有一個上打磨機構，且上打磨機構的兩端均貫穿通槽，支撐架的下部穿插連接有一個下打磨機構，且下打磨機構的后部與支撐托固定連接，下打磨機構和上打磨機構傳動連接，上打磨機構和下打磨機構的前部均可拆卸安裝有一個打磨刀盤，支撐架的前端兩側均固定安裝有一個定位器。本發明使用便捷，對五金工具加工效率高，安全可靠，自動化程度高。

技術領域

本發明涉及五金工具加工技術領域，特別涉及一種用于五金工具上下表面同時加工的自動化磨床。

背景技術

五金工具是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件的總稱，鋸條是其中一種使用非常廣泛的五金工具，在鋸條加工生產時，需要對鋸條進行打磨，目前在進行打磨時通常是人工進行打磨，工人手持打磨輪，按住鋸條進行打磨。

采用人工進行打磨，打磨效率較低，一次只能對鋸條的一面進行打磨，打磨好一面后需要將鋸條進行翻面，再將鋸條固定進行另一面的打磨，打磨效率低，在打磨數量較多時勞動強度大；打磨時通過手按壓鋸條，固定不穩定，在打磨時打磨片和鋸條貼合，打磨片高速旋轉進行打磨，在打磨過程中鋸條會因為和打磨片之間相互作用產生震動，工人用手按壓會固定不穩，時間過長可能還會對工人的手造成傷害，安全性低。因此，我們提出了一種用于五金工具上下表面同時加工的自動化磨床來解決上述技術問題。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種用于五金工具上下表面同時加工的自動化磨床，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種用于五金工具上下表面同時加工的自動化磨床，包括底座，所述底座的上端開有一個T型活動槽，所述T型活動槽內滑動連接有一個移動機構，所述底座的右端固定連接有一個電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的左端貫穿T型活動槽的左側槽壁并與移動機構的右端固定連接，所述底座的上端后部固定安裝有一個支撐架和一個支撐托，且支撐托位于支撐架的后方，所述支撐架的上部設有一個滑槽，所述滑槽的前后槽壁均開有一個通槽，所述滑槽內滑動連接有一個上打磨機構，且上打磨機構的兩端均貫穿通槽，所述支撐架的下部穿插連接有一個下打磨機構，且下打磨機構的后部與支撐托固定連接，所述下打磨機構和上打磨機構傳動連接，所述上打磨機構和下打磨機構的前部均可拆卸安裝有一個打磨刀盤，所述支撐架的前端兩側均固定安裝有一個定位器，所述底座的上端后部固定安裝有一個控制箱，所述控制箱的一端固定安裝有一個操控板，且操控板與控制箱電性連接，所述定位器與控制箱電性連接，所述移動機構內上部固定安裝有一個鋸條，且鋸條位于上下兩個打磨刀盤之間；所述上打磨機構包括滑塊和一號調節螺桿，所述滑塊的結構與滑槽的結構相適配，所述滑塊的中部通過軸承套活動連接有一個活動桿，所述活動桿的兩端分別固定連接有一個一號刀架和一個一號齒輪，所述滑塊的上端固定連接有一個一號復位彈簧，所述一號復位彈簧套接在一號調節螺桿的外部，所述滑塊滑動連接在滑槽內，所述活動桿貫穿對應的通槽且一號刀架和一號齒輪分別位于支撐架的兩側，所述一號復位彈簧的上端與滑槽的上槽壁固定連接，所述一號調節螺桿的下端貫穿滑槽的上槽壁并位于滑塊的上端，所述下打磨機構包括電機，所述電機固定連接在支撐托的上部，所述電機輸出端固定連接有一個轉桿，所述轉桿的后部固定連接有一個二號齒輪，所述轉桿的前端貫穿支撐架的下部固定連接有一個二號刀架。

作為上述方案的進一步改進，所述電機的輸入端與控制箱電性連接，所述二號齒輪與一號齒輪的結構相同且位于同一水平面，所述二號刀架與一號刀架位于同一水平面。

作為上述方案的進一步改進，所述二號刀架的直徑小于二號齒輪的直徑尺寸，所述打磨刀盤的外部直徑尺寸小于二號齒輪的直徑尺寸。