[發(fā)明專利]一種具有預(yù)調(diào)配功能的化工反應(yīng)釜

有效

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• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112191210B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍煜亮
• 申請（專利權(quán)）人: 萬駿
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 武丹聘

本發(fā)明公開了一種具有預(yù)調(diào)配功能的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、主軸、正向棘輪、旋轉(zhuǎn)桿、半齒輪和收集取樣裝置，所述反應(yīng)釜主體頂部安裝有伺服電機，且伺服電機通過主軸與正向棘輪相連接，并且正向棘輪通過固定塊與棘齒相連接，同時棘齒通過復(fù)位彈簧與主軸相連接。該具有預(yù)調(diào)配功能的化工反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜主體的頂部設(shè)置有料斗，當(dāng)伺服電機順時針旋轉(zhuǎn)時，使得半齒輪可以帶動齒條向右滑動，使得齒條對阻力彈簧進行擠壓，從而完成齒條滑出入料口，使得化學(xué)材料可以通過入料口落入反應(yīng)釜主體的內(nèi)部，同時在需要加大入料量時，可以打開電磁鐵，使得電磁鐵對活動套筒進行吸附，完成第二個入料口打開工作，有利于化學(xué)材料定量定時投入反應(yīng)釜主體。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化學(xué)反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有預(yù)調(diào)配功能的化工反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

化學(xué)反應(yīng)釜是一種將各種化學(xué)材料進行高溫、蒸發(fā)、冷卻從而使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的容器。

目前市場上常見的化學(xué)反應(yīng)釜，大部分不具有預(yù)先調(diào)配的功能，同時不能控制入料的速度，使得在添加化學(xué)材料是比較的麻煩，從而降低了生產(chǎn)效率，并且在利用化學(xué)反應(yīng)釜進行化工合成時，需要定時的對化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)部的物料進行取樣，而反應(yīng)釜多為密閉的空間，使得在取樣時比較的困難，所以我們提出了一種具有預(yù)調(diào)配功能的化工反應(yīng)釜，以便于解決上述中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有預(yù)調(diào)配功能的化工反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上大部分不具有預(yù)先調(diào)配的功能，同時不能控制入料的速度，使得在添加化學(xué)材料是比較的麻煩，從而降低了生產(chǎn)效率，并且在利用化學(xué)反應(yīng)釜進行化工合成時，需要定時的對化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)部的物料進行取樣，而反應(yīng)釜多為密閉的空間，使得在取樣時比較的困難的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有預(yù)調(diào)配功能的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、主軸、正向棘輪、旋轉(zhuǎn)桿、半齒輪和收集取樣裝置，所述反應(yīng)釜主體頂部安裝有伺服電機，且伺服電機通過主軸與正向棘輪相連接，并且正向棘輪通過固定塊與棘齒相連接，同時棘齒通過復(fù)位彈簧與主軸相連接，所述正向棘輪通過動力齒輪與動力錐齒輪相連接，且動力錐齒輪通過從動錐齒輪與旋轉(zhuǎn)桿相連接，并且旋轉(zhuǎn)桿右側(cè)穿過料斗底部與半齒輪相連接，同時旋轉(zhuǎn)桿的頂端設(shè)置有電磁鐵，所述旋轉(zhuǎn)桿通過活動套筒與連接桿相連接，且活動套筒的一側(cè)連接有伸縮彈簧，并且伸縮彈簧右側(cè)與連接桿相連接，所述半齒輪頂部與齒條的底部相接觸，且齒條通過限位槽與限位塊相連接，并且齒條的頂部穿過入料口與料斗相接觸，同時齒條的底部通過阻力彈簧與料斗相連接，所述主軸中間安裝有反向棘輪，且反向棘輪通過皮帶與滑輪相連接，并且滑輪通過聯(lián)動桿與聯(lián)動齒輪相連接，所述收集取樣裝置內(nèi)部設(shè)置有第一閥門和第二閥門，且第一閥門和第二閥門的一側(cè)分別連接在聯(lián)動齒輪的兩側(cè)，并且第一閥門和第二閥門中間設(shè)置有取樣室，同時取樣室的左右兩側(cè)開設(shè)有取樣管道。

優(yōu)選的，所述伺服電機位于反應(yīng)釜主體的外部，且反應(yīng)釜主體通過主軸與正向棘輪構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且正向棘輪通過固定塊與棘齒為卡合連接，同時固定塊在正向棘輪的內(nèi)部等間分布。

優(yōu)選的，所述棘齒等間分布在主軸上，且棘齒與主軸為旋轉(zhuǎn)連接，并且棘齒的中間通過復(fù)位彈簧與主軸上的凸塊構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述動力齒輪與正向棘輪為嚙合連接，且動力齒輪與動力錐齒輪為一體化結(jié)構(gòu)，并且動力錐齒輪通過從動錐齒輪與旋轉(zhuǎn)桿構(gòu)成嚙合結(jié)構(gòu)，同時旋轉(zhuǎn)桿右端位于料斗的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿與半齒輪為固定連接，且旋轉(zhuǎn)桿在電磁鐵內(nèi)部滑動，并且旋轉(zhuǎn)桿通過活動套筒與連接桿構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，同時活動套筒通過伸縮彈簧與連接桿構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述半齒輪只有一半部分有齒角，且半齒輪與齒條構(gòu)成嚙合結(jié)構(gòu)，并且半齒輪和齒條以料斗為中心對稱分布，同時齒條通過限位槽與限位塊構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述入料口位于料斗內(nèi)部的兩側(cè)，且料斗內(nèi)部為傾斜狀，并且料斗通過入料口與齒條的頂部構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，同時齒條的底部通過阻力彈簧與料斗構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。