[發明專利]一種低成本控制合金工具鋼脫碳深度的生產方法

有效

• 申請號: 202011105231.0
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112280959B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 屠興壙;梁素英;周淼;蘇振偉;高協清;左錦中
• 申請（專利權）人: 中天鋼鐵集團有限公司;常州中天特鋼有限公司
• 主分類號: C21D8/06
• 分類號: C21D8/06
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 李楠

1.一種低成本控制合金工具鋼脫碳深度的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：連鑄坯加熱軋制中間坯工序、中間坯入坑緩冷工序、中間坯角部精整工序、中間坯加熱工序及軋制盤條工序，所述連鑄坯化學成分按照質量百分比計，成分配比為C：0.60～0.70，Si：1.00～1.20，Mn：0.40～0.60，P≤0.025，S≤0.025，Cr：0.20～0.40，Ni：0.10～0.30，Cu≤0.25，Al：0.010～0.030，Mo：0.30～0.60，V：0.15～0.25，其余為鐵；

其中：

(1)連鑄坯加熱軋制中間坯工序，采用三段式加熱制度，包括依次進行的預熱段、加熱段及均熱段，其中預熱段溫度為600～900℃，預熱段時間為50～100分鐘，加熱段溫度為1000～1220℃，加熱段時間為60～120分鐘，均熱段加熱溫度為1200～1250℃，加熱時間為180～240分鐘；

(2)中間坯入坑緩冷工序，中間坯入坑前溫度大于500℃，坑冷時間大于12小時；

(3)中間坯角部精整工序，采用砂輪去除角部最外層脫碳層，及最外層脫碳層與基體組織之間的混合組織層，混合組織層為由于角部二維緩冷析出的以含有珠光體、貝氏體和鐵素體的混合組織層，角部去除深度為8～15mm，倒角寬度為15～25mm；

(4)中間坯加熱工序，包括依次進行的預熱段、加熱段和均熱段，總時間為100～300分鐘，其中預熱段溫度600～800℃，預熱段時間30～80分鐘，加熱段溫度900～1000℃，加熱段時間30～100分鐘，均熱段溫度1000～1100℃，均熱段時間不超過120分鐘，加熱爐爐內加熱段和均熱段空燃比≤0.5或殘氧量≤2％，最終獲得軋制后的盤條；

(5)軋制盤條工序，盤條經吐絲機吐絲后進入斯太爾摩風冷輥道，其中吐絲溫度750～850℃，斯太爾摩控冷前期采用風冷至550～650℃后關閉保溫罩，出罩溫度小于500℃，出罩后避風空冷；斯太爾摩控冷前期采用風冷是指：從斯太爾摩風冷輥道開始端沿盤條輸送方向依次打開1～4個保溫罩，風機開啟20～50％，盤條入罩前冷卻速率2.0～3.0℃/s，風冷至550～650℃后進入保溫罩，盤條通過保溫罩時間5～15分鐘，出罩溫度小于500℃。

2.根據權利要求1所述的低成本控制合金工具鋼脫碳深度的生產方法，其特征在于：所述連鑄坯為220mm×260mm的矩形坯，中間坯為160mm×160mm的矩形坯，盤條直徑為5.5～25mm。