[發明專利]一種高效液壓氣舉正循環超大超深銑孔設備

有效

• 申請號: 202011104845.7
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112360369B
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 孫坤江;廖建軍;樓偉鑫;萬朝暉;潘泳;徐琳海;鄧利兵;周環龍;秦旭超;趙望安;虞修華;徐志紅;姜志新;吳杭生
• 申請（專利權）人: 浙江交工國際工程有限公司
• 主分類號: E21B21/00
• 分類號: E21B21/00;E21B3/02;E02D13/08
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

本發明公開了一種高效液壓氣舉正循環超大超深銑孔設備，包括高壓射水管及設置在高壓射水管底部的銑孔動力頭，所述銑孔動力頭包括殼體、設置在殼體內部的油壓馬達及設置在殼體下方的銑刀轉盤，所述銑刀轉盤與油壓馬達傳動連接，并通過銑刀轉盤轉動銑孔，所述殼體底部設有出水孔，所述高壓射水管與殼體內部連通，并通過殼體底部的出水孔進行高壓射水，所述高壓射水管外側設有高壓氣管。本發明的有益效果是：該設備通過油壓動力鉆進、高壓射水上接氣舉正循環清孔，銑孔效果好，是一種輕型方便、循環利用率高、成本低廉的新型銑孔清孔設備，能夠提高施工效率，降低設備成本，創造更多社會效益顯得十分有必要。

技術領域

本發明涉及大直徑深孔樁基銑孔技術領域，具體涉及一種高效液壓氣舉正循環超大超深銑孔設備。

背景技術

隨著我國基建事業的快速發展，工程建設環境的越來越向高深領域擴展，特別是橋梁領域如前期杭州灣跨海大橋、近期港珠澳大橋及深中通道等超級工程的實施，帶領基建領域走向全新的制高點，隨著應用工程科技越來越成熟，樁基礎的直徑越來越大最大達到8m，樁長也越來越長(水上可達200m)，由此導致大直徑深孔樁基銑孔清孔效率大打折扣，且往往需要配置重大專業設備進行專業清孔。

樁基清孔往往采用傳統正反循環工藝，例如鉆孔樁往往采用正循環泥漿循環清孔，配置大功率泥漿泵，挖設大量泥漿池進行存漿制漿，往往45m的樁基循環清孔大道標準需要2-3天左右時間，耗費大量人工及設備，功效不高；

海上施工大直徑樁基如風電樁基礎仍然采用大型反循環鉆機設備，前期需要搭設大量的專設平臺組織施工，且往往在清孔階段也是需要由鉆機設備進行輔助清孔，對施工的設備數量也要求較多，導致設備整體利用率不高；

公開號為CN107905231A，名稱為“一種樁孔浮土清孔設備及采用該設備的樁孔浮土處理方法”,其中清孔設備包括移動機體、伸縮大臂、立臂以及工作管臂,工作管臂上設有旋轉清孔盤,工作管臂內設有螺旋傳動葉片,旋轉清孔盤上設有旋轉刀片,旋轉清孔盤內設有進給空腔;浮土處理方法包括:轉動旋轉清孔盤修正孔壁、將旋轉清孔盤下放至樁孔底端,轉動旋轉清孔盤將浮土向上傳送、將旋轉清孔盤繼續下放,將接觸的土方向上傳送,直至旋轉清孔盤位置低于樁孔設計標高處、將樁孔底端浮土清理干凈后轉動旋轉刀片將進土口封閉,移出旋轉清孔盤將進土口打開,反向轉動螺旋傳動葉片使土方掉落，該設備太過龐大且不適宜深孔大直徑樁基浮土沙清除，且設備作業受到局限。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種高效液壓氣舉正循環超大超深銑孔設備，以提高銑孔清孔效率，降低機械成本，節省工期且有效保證清孔質量。

本發明的技術方案如下：

一種高效液壓氣舉正循環超大超深銑孔設備，其特征在于，包括高壓射水管及設置在高壓射水管底部的銑孔動力頭，所述銑孔動力頭包括殼體、設置在殼體內部的油壓馬達及設置在殼體下方的銑刀轉盤，所述銑刀轉盤與油壓馬達傳動連接，并通過銑刀轉盤轉動銑孔，所述殼體底部設有出水孔，所述高壓射水管與殼體內部連通，并通過殼體底部的出水孔進行高壓射水，所述高壓射水管外側設有高壓氣管，且高壓氣管末端靠近銑孔動力頭，并通過高壓氣管進行氣舉正循環清孔作業。

所述的一種高效液壓氣舉正循環超大超深銑孔設備，其特征在于，還包括吊環裝置，所述吊環裝置包括M型主體及吊環，所述M型主體包括進水管一、進水管二及設置在進水管一與進水管二之間的出水管，所述進水管一及進水管二分別與出水管相連通，所述進水管一及進水管二分別外接高壓水泵，所述出水管與高壓射水管相連通；所述出水管外側設有進氣管，所述進氣管一端外接空壓機，另一端高壓氣管相連通。

所述的一種高效液壓氣舉正循環超大超深銑孔設備，其特征在于，所述高壓射水管外側設有馬達輸油管，所述馬達輸油管與油壓馬達相連通。

所述的一種高效液壓氣舉正循環超大超深銑孔設備，其特征在于，所述高壓射水管上設有管線支架，所述高壓氣管及馬達輸油管分別卡接在管線支架上。