[發明專利]一種大尺寸管件及其消失模鑄造方法有效
| 申請號: | 202011104313.3 | 申請日: | 2020-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN112427603B | 公開(公告)日: | 2022-08-26 |
| 發明(設計)人: | 龍枚青;莫正田;湯迪文;徐浩;賈偉峰;吳超;劉湘資 | 申請(專利權)人: | 桃江新興管件有限責任公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C9/24;B22C3/00;B22C7/02 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 謝浪 |
| 地址: | 413400 湖南省益*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尺寸 及其 消失 鑄造 方法 | ||
本發明公開了一種大尺寸管件及其消失模鑄造方法,該大尺寸管件消失模鑄造方法,包括泡塑模型制作、模型涂層、振動造型、澆注置換和冷卻清理過程,在所述模型涂層完成后,在模型的承插口法蘭外匹配套置支撐襯圏,并將套有支撐襯圏的模型在砂箱里造好型,所述支撐襯圏在與所述模型組裝前,預先一次浸涂有一層厚度為1?1.2mm的防粘涂料。利用上述方案制備的管件不僅能夠保證表面質量,而且可以提高管件的圓度。
技術領域
本發明屬于管件鑄造技術領域,尤其涉及一種大尺寸管件及其消失模鑄造方法。
背景技術
消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。現有大尺寸管件(直徑一般≥300mm)采用真空消失模生產時,由于模型用EPS制成,將上完涂料的模型烤干后埋入砂子中,在造型過程中,在模型的承插口法蘭處極易發生變形,造成最后生產的管件圓度不符合要求。
綜上,有必要對現有大尺寸管件消失模鑄造工藝進行改進。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種大尺寸管件及其消失模鑄造方法,旨在保證管件表面質量的同時,提高管件的圓度。
為解決上述技術問題,本申請采用如下技術方案:
一種大尺寸管件消失模鑄造方法,包括泡塑模型制作、模型涂層、振動造型、澆注置換和冷卻清理過程,在所述模型涂層完成后,在模型的承插口法蘭外匹配套置支撐襯圈,并將套有支撐襯圈的模型在砂箱里造好型;其中;
所述支撐襯圈在與所述模型組裝前,預先一次浸涂有一層厚度為1-1.2mm的防粘涂料,該防粘涂料中各物質的重量份數為:水玻璃90-100份、高鋁粉110-125份、潤濕劑JFC0.8-1.2份和炔二醇0.1-0.2份。
具體的,所述防粘涂料的配制過程為:按配方稱取水玻璃、高鋁粉、濕潤劑和炔二醇,然后在攪拌機攪拌狀態下將高鋁粉、濕潤劑和炔二醇加入到水玻璃中,以22-50r/min攪拌速度攪拌6-10小時。
具體的,浸涂固化時間為10-15分鐘,固化溫度為40℃-60℃。
具體的,用預發泡密度為18-20克/升的EPS珠粒制作模塊,用膠將模塊組裝成泡塑模型。
具體的,將模型粘上澆注系統并在砂箱里造好型,抽真空,將溫度1480℃-1500℃高溫鐵水澆注,等4-16小時后翻箱并將鑄件吊出。
具體的,所述高鋁粉為GAL-85高鋁粉,目數為280-340。
具體的,所述支撐襯圈的材質為A3鋼。
一種大尺寸管件,采用上述大尺寸管件消失模鑄造方法制備得到。
具體的,所述大尺寸管件的直徑≥300mm。
原理及優勢:
通過在管件泡塑模型的承插口法蘭薄弱部位套上支撐襯圈,并通過工裝進行定位固定安放在砂箱里造型,可以防止模型變形,保證制備的管件的圓度;在支撐襯圈上涂覆有特殊組分的防粘涂料,在澆注過程中,防粘涂料將支撐襯圈與鐵水有效隔離,防止了支撐襯圈全部或局部熔于鐵水中,解決了管件與支撐襯圈粘連的問題,提高了管件的表面質量;
此外,因該涂料有很好的隔熱隔離保護作用,支撐襯圈受熱膨脹延時于鑄型金屬液表層凝固,不會發生因支撐襯圈局部變形鑲入鐵水中出現鑄件表面凹陷的現象,鑄件質量高。
附圖說明
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