[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫窯爐爐襯的制作及安裝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011104097.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-15 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112197593A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐志偉 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 浙江圣諾隔熱材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | F27D1/16 | 分類(lèi)號(hào)： | F27D1/16 |
| 代理公司： | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人： | 張曉博 |
| 地址： | 313200 浙江省*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高溫 爐襯 制作 安裝 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫窯爐爐襯的制作及安裝方法，爐襯包括纖維夾層和陶瓷纖維模塊，預(yù)壓縮纖維夾層，多層纖維毯重疊，其之間涂覆高溫陶瓷纖維涂料，并通過(guò)保溫材料縫紉機(jī)進(jìn)行壓縮和縫制得到纖維夾層；纖維夾層根據(jù)窯爐內(nèi)壁切割成夾層塊，其上碼排多個(gè)陶瓷纖維模塊，夾層塊和陶瓷纖維模塊之間，各陶瓷纖維模塊之間可涂覆高溫陶瓷纖維涂料，形成整體結(jié)構(gòu)；多個(gè)整體結(jié)構(gòu)固定組裝成爐襯，爐襯表面可噴涂高溫陶瓷纖維涂料，形成高溫保護(hù)層。本發(fā)明采用預(yù)壓縮纖維夾層代替?zhèn)鹘y(tǒng)夾層毯，得到的夾層塊平整，安裝時(shí)無(wú)需人工壓縮，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安裝效率，爐襯安裝完成后，陶瓷纖維模塊受高溫后的收縮被有效彌補(bǔ)，提高了窯爐保溫隔熱性能。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高溫爐窯技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高溫窯爐爐襯的制作及安裝方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)高溫窯爐爐襯的安裝方式，采用陶瓷纖維模塊按兵列式排列，模塊層與層之間用夾層毯來(lái)彌補(bǔ)縱向的收縮，理論設(shè)計(jì)夾層毯收縮35％～65％，密度壓縮到170kg/m3～210kg/m3，但實(shí)際上靠人力壓縮密度很難達(dá)到這個(gè)密度，安裝后的爐襯夾層部分就成為疲弱環(huán)節(jié)，爐襯在經(jīng)歷高溫后在夾層處出現(xiàn)裂縫，高溫侵入模塊，嚴(yán)重時(shí)氧化錨固件，造成穿火，模塊脫落，影響窯爐質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明提供了一種高溫窯爐爐襯的制作及安裝方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中爐襯出現(xiàn)裂縫，影響窯爐質(zhì)量的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：一種高溫窯爐爐襯的制作及安裝方法，爐襯包括有與窯爐內(nèi)壁平行設(shè)置的纖維夾層和與窯爐內(nèi)壁垂直設(shè)置的陶瓷纖維模塊，包括有以下步驟：
步驟一、預(yù)壓縮纖維夾層，將多層纖維毯重疊，且各層纖維毯之間可涂覆高溫陶瓷纖維涂料，重疊后的多層纖維毯通過(guò)保溫材料縫紉機(jī)進(jìn)行壓縮和縫制得到纖維夾層，制得纖維夾層的厚度為50mm～100mm，密度為170kg/m3～240kg/m3；
步驟二、將步驟一制得的纖維夾層根據(jù)窯爐內(nèi)壁切割成夾層塊，在夾層塊上碼排多個(gè)陶瓷纖維模塊，夾層塊和陶瓷纖維模塊之間，以及各陶瓷纖維模塊之間可涂覆高溫陶瓷纖維涂料，使夾層塊和多個(gè)陶瓷纖維模塊形成整體結(jié)構(gòu)；
步驟三、將多個(gè)步驟二中夾層塊和纖維模塊組成的整體結(jié)構(gòu)固定組裝成爐襯，在爐襯表面噴涂高溫陶瓷纖維涂料，使?fàn)t襯表面形成一個(gè)整體的高溫保護(hù)層。
作為優(yōu)選，所述步驟一中的纖維毯為陶瓷纖維毯。
作為優(yōu)選，所述步驟一、步驟二和步驟三中的高溫陶瓷纖維涂料由10％～40％陶瓷纖維棉、10％～30％熔融石英微粉、1％～5％納米二氧化硅、10％～30％氧化鋁微粉、1％～5％有機(jī)纖維素、10％～30％硅溶膠以及5％～10％水玻璃組成。
作為優(yōu)選，所述步驟一中多層纖維毯之間的高溫陶瓷纖維涂料的厚度為3mm～8mm。
作為優(yōu)選，所述步驟二中夾層塊和陶瓷纖維模塊之間，以及各陶瓷纖維模塊之間的高溫陶瓷纖維涂料的厚度為3mm～8mm。
作為優(yōu)選，所述步驟三中爐襯表面噴涂的高溫陶瓷纖維涂料的厚度為3mm～5mm。
作為優(yōu)選，所述陶瓷纖維模塊的密度為170kg/m3～240kg/m3。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明采用預(yù)壓縮纖維夾層代替?zhèn)鹘y(tǒng)夾層毯，得到的夾層塊平整，安裝時(shí)無(wú)需人工壓縮，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安裝效率，爐襯安裝完成后，爐窯升溫，縫制使用的紗線燒毀后夾層塊膨脹擠壓陶瓷纖維模塊，使陶瓷纖維模塊受高溫后的收縮被有效彌補(bǔ)，從而提高了窯爐保溫隔熱性能。
具體實(shí)施方式：
對(duì)本發(fā)明的一種高溫窯爐爐襯的制作及安裝方法，做進(jìn)一步說(shuō)明。
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