[發(fā)明專利]一種高強度混凝土制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011104040.2
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112430048A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設計）人: 謝省委
• 申請（專利權）人: 江蘇永固混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/12
• 分類號: C04B28/12
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 蔡宗慧

本發(fā)明公開了一種高強度混凝土制備工藝，包括以下步驟：將物料取出，將配料生石灰15?25份、425號水泥10?25份、細砂7?12份、粗砂15?20份和石子6?18份依次加入攪拌機的攪拌腔內(nèi)部一同混合攪拌，獲取混合物備用，混合后向攪拌機內(nèi)部加入清水，攪拌機再次將混合物攪拌2?4分鐘，向攪拌機內(nèi)部添加10?15份混凝土引氣劑，繼續(xù)對混合物進行攪拌2?4分鐘；混凝土在制備時，向混凝土內(nèi)部添加混凝土防凍劑，混凝土防凍劑與混凝土充分混合，制備后的混凝土密度大，避免了寒冷天氣發(fā)生混凝土開裂的現(xiàn)象，在混凝土內(nèi)部添加混凝土阻銹劑，制備后的混凝土大大提高了抗?jié)B的能力，從而減少了混凝土內(nèi)部的鋼筋與水接觸的面積，提高了混凝土的強度。

技術領域

本發(fā)明涉及混凝土制備技術領域，具體為一種高強度混凝土制備工藝。

背景技術

混凝土是指由膠結(jié)料、顆粒狀集料、水以及需要加入的化學外加劑和礦物摻合料按適當比例拌制而成的混合料，或經(jīng)硬化后形成具有堆聚結(jié)構(gòu)的復合材料(普通是以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料，需要時摻入外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，混凝土是當代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大，同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點，這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地熱工程等，混凝土也是重要的材料，現(xiàn)有的混凝土制備工藝在制備時，向混凝土配料中添加減水劑以及雙氧水等配料，使得混凝土在制備時在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，從而減少自重，方便運輸，然而還存在以下問題：

一、混凝土在制備時，并沒有添加可以增強混凝土防凍能力的材料，在寒冷天氣下，混凝土的內(nèi)部會產(chǎn)生很多微裂紋，甚至造成混凝土斷裂的現(xiàn)象，大大降低了混凝土的強度；

二、如果混凝土內(nèi)部澆筑鋼筋，當混凝土被雨水沖刷或是遇水時，混凝土內(nèi)部的鋼筋容易發(fā)生銹蝕，降低混凝土的強度，為此，提出一種高強度混凝土制備工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高強度混凝土制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高強度混凝土制備工藝，包括以下步驟：

S1、將物料取出，將配料生石灰15-25份、425號水泥10-25份、細砂7-12份、粗砂15-20份和石子6-18份依次加入攪拌機的攪拌腔內(nèi)部一同混合攪拌，獲取混合物備用；

S2、混合后向攪拌機內(nèi)部加入清水，攪拌機再次將混合物攪拌2-4分鐘，向攪拌機內(nèi)部添加10-15份混凝土引氣劑，繼續(xù)對混合物進行攪拌2-4分鐘，使混凝土引氣劑與混合物充分混合；

S3、向攪拌機內(nèi)部添加10-15份的混凝土阻銹劑和20-30份的混凝土增稠劑，繼續(xù)啟動攪拌機攪拌3-5分鐘，使混凝土阻銹劑與混合物充分攪拌混合；

S4、攪拌完成后，繼續(xù)向攪拌機內(nèi)部添加10-15份混凝土減水劑和20-30份的防凍劑，攪拌2-4分鐘后，將混凝土從攪拌機的攪拌腔內(nèi)取出進行澆筑成型。

作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：在S2中，混凝土引氣劑的成分為松香衍生物以及各種磺酸鹽，如烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉，使混凝土拌合物在攪拌時引入空氣而形成微小氣泡。

作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：在S3中，混凝土阻銹劑的成分為亞硝酸鈣，與混凝土混合后吸附在水泥沙石顆粒表面。

作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：在S3中，混凝土增稠劑是天然和合成的水溶性有機聚合物，該物質(zhì)分為纖維素酯、環(huán)氧乙烷、藻酸鹽、角叉膠、聚丙烯酰胺、羥乙基聚合物和聚乙烯醇。

作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：在S4中，混凝土防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽，三乙醇胺及其鹽溶液是混凝土外添加劑。