[發(fā)明專利]一種厚壁有機玻璃管成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011103666.1
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112142905A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張廣月;朱建國;張光琴;吳正山
• 申請（專利權(quán)）人: 天長市藍天復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: C08F220/14
• 分類號: C08F220/14;C08F220/56;C08F220/06;C08F2/44;C08K7/08;C08K5/09
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司 11516
• 代理人: 李曉莉

本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厚壁有機玻璃管成型方法。所述厚壁有機玻璃管的厚度≥50mm，所述方法包括如下步驟：(1)將甲基丙烯酸甲酯、堿式硫酸鎂晶須、中間體、長鏈脂肪酸加入反應(yīng)釜，在90～100℃攪拌混合20～25min；(2)往反應(yīng)釜中加入引發(fā)劑，在70～80℃預(yù)聚1～2h；隨后在85～95℃保溫30～45min；(3)取有機玻璃管模具，將步驟(2)所得漿料緩慢澆注于其內(nèi)，在50～100℃進行梯度變溫聚合，最后以10℃/h的速率降至室溫，脫模，即得。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厚壁有機玻璃管成型方法。

背景技術(shù)

有機玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料。有機玻璃分為無色透明、有色透明、珠光、壓花有機玻璃四種。有機玻璃俗稱亞克力、中宣壓克力、亞格力，有機玻璃具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性，力學(xué)性能和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美等優(yōu)點。有機玻璃管廣泛應(yīng)用于廣告模型、工藝品和儀器儀表等領(lǐng)域。現(xiàn)有的有機玻璃管在生產(chǎn)的過程中，其內(nèi)部容易出現(xiàn)氣泡，且結(jié)構(gòu)強度較低，透光率差，玻璃化溫度較低。

有機玻璃屬于化學(xué)高分子材料，對人體沒有危害，通常在聚甲基丙烯酸甲酯中加入一些輔料和添加劑可以對其性能做一定的改進優(yōu)化，例如：有機玻璃制品的耐高溫性、耐腐蝕性及抗沖擊韌性等，有機玻璃制品性能的提升將極大地有利于社會經(jīng)濟的發(fā)展，提高人們使用的實用、安全、可靠性。

綜上所述，本領(lǐng)域缺乏一種能滿足上述技術(shù)要求的厚壁有機玻璃管成型方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種厚壁有機玻璃管成型方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種厚壁有機玻璃管成型方法，所述厚壁有機玻璃管的厚度≥50mm，所述方法包括如下步驟：

(1)將甲基丙烯酸甲酯、堿式硫酸鎂晶須、中間體、長鏈脂肪酸加入反應(yīng)釜，在90～100℃攪拌混合20～25min；

(2)往反應(yīng)釜中加入引發(fā)劑，在70～80℃預(yù)聚1～2h；隨后在85～95℃保溫30～45min；

(3)取有機玻璃管模具，將步驟(2)所得漿料緩慢澆注于其內(nèi)，在50～100℃進行梯度變溫聚合，最后以10℃/h的速率降至室溫，脫模，即得。

優(yōu)選地，所述梯度變溫聚合的反應(yīng)條件為50℃反應(yīng)6h、55℃反應(yīng)6h、60℃反應(yīng)6h、70℃反應(yīng)4h、80℃反應(yīng)4h、100℃反應(yīng)2h。

優(yōu)選地，所述引發(fā)劑包括羥基環(huán)已基苯基甲酮、過氧化苯甲酰、偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈其中的一種或兩種以上組合。

優(yōu)選地，所述中間體包括丙烯酰胺、甲基丙烯酸其中的一種或兩種以上組合。

優(yōu)選地，所述長鏈脂肪酸包括正庚酸、正辛酸、正壬酸、正癸酸其中的一種或兩種以上組合。

優(yōu)選地，所述甲基丙烯酸甲酯的用量為120～140份。

優(yōu)選地，所述堿式硫酸鎂晶須的用量為3～15份。

優(yōu)選地，所述引發(fā)劑的用量為0.2～0.6份。

優(yōu)選地，所述中間體的用量為15～35份。

優(yōu)選地，所述長鏈脂肪酸的用量為10～15份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明方法所制備的厚壁有機玻璃管，在保持較大厚徑的同時，擁有較高的透光率，均在90％以上；熱變形溫度在120℃以上，具有較好的熱穩(wěn)定性；彎曲強度、拉舍強度、抗沖擊強度等性能指標也都表現(xiàn)出優(yōu)于市面產(chǎn)品的性能。

2.本發(fā)明的制備方法能實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)成型、操作方便，易于大規(guī)模生產(chǎn)，且質(zhì)量穩(wěn)定。