[發明專利]焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統及其運作方法

在審

• 申請號: 202011103561.6
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112113229A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 馬建炳;林敏;費科邦;羅四維;徐紅
• 申請（專利權）人: 浙江特富發展股份有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23G5/12;F23G5/44;F23G5/46
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 蔡鼎

1.焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體的水冷風室連接進風管，所述鍋爐本體的頂口連接轉彎煙道，其特征在于，所述鍋爐本體包括位于下部的絕熱水冷壁爐膛和位于上部的吸熱水冷壁爐膛，所述吸熱水冷壁爐膛和絕熱水冷壁爐膛呈上下一體銜接，所述絕熱水冷壁爐膛的側壁上連接螺旋輸料機，所述絕熱水冷壁爐膛的底口處設置布風板，所述吸熱水冷壁爐膛的前墻或側墻上連接供熱燃燒器，所述水冷風室上連接補燃燃燒器，所述轉彎煙道后連接對流蒸發換熱器、SCR脫硝煙道、省煤器和空氣預熱器。

2.根據權利要求1所述的焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統，其特征在于，所述進風管的端口連接空氣預熱器。

3.根據權利要求1所述的焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統，其特征在于，所述螺旋輸料機包括外殼，所述外殼內設置螺旋送料桿，所述螺旋送料桿由送料電機驅動連接，所述外殼一端設置進料口，另一端設置出料口，所述出料口連通所述絕熱水冷壁爐膛的內腔。

4.根據權利要求1所述的焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統，其特征在于，所述供熱燃燒器的燃氣燃燒噴射口伸入所述吸熱水冷壁爐膛的內腔。

5.根據權利要求4所述的焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統，其特征在于，所述供熱燃燒器的燃氣燃燒噴射口傾斜朝下設置。

6.根據權利要求1所述的焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統，其特征在于，所述補燃燃燒器的燃氣燃燒噴射口伸入所述進風管的管腔。

7.根據權利要求1所述的焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統，其特征在于，所述吸熱水冷壁爐膛的側壁上凸設排彎膜式壁，所述供熱燃燒器固裝在所述排彎膜式壁處。

8.根據權利要求1所述的焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統的運作方法，其特征在于，包括以下內容：

A、焚燒窖泥和燃氣供熱同步進行：

1)、窖泥通過螺旋輸料機輸送到鍋爐本體的絕熱水冷壁爐膛中，同時空氣由進風管經過布風板吹入絕熱水冷壁爐膛，同步供熱燃燒器向鍋爐本體內噴射燃氣并點燃，使得在鍋爐本體內窖泥與燃氣同時燃燒；

2)、當窖泥熱值不足時，開啟補燃燃燒器向進風管內噴射燃氣并點燃，對窖泥焚燒進行補燃，補燃燃燒器兼具點火起爐和補燃的作用；

3)、焚燒窖泥和燃燒燃氣所產生的煙氣經過轉彎煙道進入對流蒸發換熱器，高溫煙氣在對流蒸發換熱器內與循環水進行換熱，使煙氣溫度降低至380℃，保證進入脫硝催化劑的溫度；

4)、初步降溫的煙氣然后進入SCR脫硝煙道進行脫硝操作，再依次進入省煤器、空氣預熱器繼續降低溫度最終達到相應排煙溫度進入后部煙氣處理系統，提高鍋爐熱效率；

B、燃氣供熱單獨進行：

1)、首先在布風板上鋪一定厚度的石英砂或灰渣，開啟供熱燃燒器向鍋爐本體內噴射燃氣并點燃；

2)、燃氣向下噴射燃燒后，在吸熱水冷壁爐膛區域進行吸熱，然后旋轉上升經過轉彎煙道進入對流蒸發換熱器，高溫煙氣在對流蒸發換熱器內與循環水進行換熱；

3)、高溫煙氣在經過對流蒸發換熱器、省煤器和空氣預熱器的連續吸熱降溫后，最終排放至外界。

9.根據權利要求8所述的焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統的運作方法，其特征在于，在步驟A之前，空氣先通過空氣預熱器加熱升溫后，再通過布風板進入鍋爐本體；在步驟B之前，空氣先通過空氣預熱器加熱升溫后直接進入鍋爐本體。

10.根據權利要求8所述的焚燒窖泥和燃氣供熱雙重功能的鍋爐系統的運作方法，其特征在于，絕熱水冷壁爐膛的爐壁上涂覆有一定厚度的澆注料，澆注料形成絕熱層，以減少絕熱水冷壁爐膛對窖泥燃燒熱量的吸收程度。