[發明專利]一種并聯膜盤聯軸器的加工方法

在審

• 申請號: 202011103210.5
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112658592A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 周闖;崔建民;李利軍;史前凱;趙鵬飛
• 申請（專利權）人: 中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00;B23P15/14;B23Q3/00
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 張晨

本發明提供了一種并聯膜盤聯軸器的加工方法，選用特殊結構刀具，加厚懸伸部分的厚度，加強刀具剛性，在零件最終圓孔部位預加工螺紋孔，通過螺紋孔與零件進行裝夾，且由于結構的特殊性，在零件上下兩個端面均安排螺釘旋緊，保證零件加工剛性，在零件懸伸過長的深腔內填充泡沫，吸收零件加工振動，制造隨形填充塊，支撐零件加工，減少零件變形。控制上刀量以及加工進給，解決零件變形大的問題。加工方式主要缺點：螺釘裝夾耗費時間較多，需要有專門的扳手進行零件裝夾與拆卸。本發明的優點：解決了深腔加工易振刀的難題，并為薄壁結構件加工提供了加工參考，滿足設計要求，對新一代發動機制造技術水平的提升具有深遠意義。

技術領域

本發明涉及加工領域，特別涉及一種并聯膜盤聯軸器的加工方法

背景技術

傳統零件加工所選用刀具與夾具區別不大，刀具過長在加工中極 易發生震動，影響零件表面狀態；加工時通常選用徑向定位，軸向壓 緊的加工方式，對于并聯磨盤聯軸器這種特殊結構零件來說，傳統加 工方式不適合。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述問題，特提供了一種并聯膜盤聯軸 器的加工方法。

本發明提供了一種并聯膜盤聯軸器的加工方法，其特征在于：并 聯膜盤聯軸器由兩個膜盤及中心軸組成，膜盤軸向厚度小，徑向懸伸 長，兩個并聯膜盤之間形成一個70mm左右高度的深腔，深腔長度超 過130mm，傳統刀具以及裝夾方案難以加工故創造新的加工方式進行 加工；并聯膜盤聯軸器的加工方法中，刀具的設計：刀具長度滿足一 半進入零件深腔進行加工，一半用于機床裝夾，獲得足夠的刀具剛性， 保證加工過程不振刀，避免刀具過長導致加工行程受限；數控加工刀 具，機床配合為32mm，增加懸伸部分的厚度。

還包括裝夾方式：加工并聯膜盤聯軸器的兩膜盤之間，用螺釘通 過夾具上的通孔與零件的螺紋孔旋緊，使零件緊貼夾具配合表面，在 夾具中心處增加支撐軸，在支撐軸上放置一個壓蓋壓在零件的另一側 膜盤，使用螺釘通過壓蓋的通孔與零件的螺紋孔旋緊，零件的兩個膜 盤外側與零件本身形成一個剛性支撐，加工剛性得到加強。

還包括加工參數的匹配：兩個膜盤厚度一致，都為薄壁結構，加 工時保證切削鋒利，由于零件懸伸長，編程選用恒線速度的方式，加 工進給不超過0.16mm，并在局部轉接圓弧降低進給，每次走刀切削深 度不多于0.2mm，保證刀具的鋒利程度，從而保證零件表面加工質量。

特點為：第一步，選用特殊結構刀具，加厚懸伸部分的厚度，加 強刀具剛性，普通車刀增強刃部的厚度。第二步，在零件最終圓孔部 位預加工螺紋孔，通過螺紋孔與零件進行裝夾，且由于結構的特殊性， 在零件上下兩個端面均安排螺釘旋緊，保證零件加工剛性，在零件懸 伸過長的深腔內填充泡沫，吸收零件加工振動，制造隨形填充塊，支 撐零件加工，減少零件變形。第三步，控制上刀量以及加工進給，依 據實驗的加工參數進行加工，解決零件變形大的問題。加工方式主要 缺點：螺釘裝夾耗費時間較多，需要有專門的扳手進行零件裝夾與拆 卸。

本發明的優點：

本發明所述的并聯膜盤聯軸器的加工方法，突破并聯膜盤聯軸器 加工的技術瓶頸，保證整機研制生產的順利進行，為以后類似結構的 零件加工積累經驗。在以往的零件加工中從未有過類似結構件的加工 工藝，滿足了并聯膜盤聯軸器的加工技術。解決了深腔加工易振刀的 難題，并為薄壁結構件加工提供了加工參考，滿足設計要求，對新一 代發動機制造技術水平的提升具有深遠意義。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明具體實施方式的并聯膜盤聯軸器簡圖；

圖2是本發明具體實施方式的深腔數控加工刀具三維簡圖；

圖3是本發明具體實施方式的深腔普通車床加工刀具二維圖；

圖4是車加工膜盤聯軸器深腔夾具結構圖；