[發明專利]一種太陽能電池組件就及其生產工藝

有效

• 申請號: 202011103203.5
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112397601B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 張其偉;俞云松
• 申請（專利權）人: 浙江美尚光伏有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L21/68;H01L31/18;B32B43/00
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 楊晶晶

本發明公開了一種太陽能電池組件，包括有框架和安裝在框架內的組件，所述組件包括有自上而下依次層疊的面板、第一熱塑性塑料、防移位板，第二熱塑性塑料，電池片、第三熱塑性塑料和背板，所述面板的上表面為向上拱起的弧形面，通過弧形面能夠盡量的吸收太陽能，使更多的太陽能轉換成電能，提高了能量的利用率。一種太陽能電池組件生產工藝，采用了電池片制作，敷設，層壓，修邊，裝邊框，制作過程，整個工藝過程簡單，易于操作。

技術領域：

本發明涉及太陽能電池組件技術領域，尤其涉及一種太陽能電池組件就及其生產工藝。

背景技術：

單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯連接和嚴密封裝成組件，太陽能電池組件是太陽能發電系統中的核心部分，也是太陽能發電系統中最重要的部分，其作用是將太陽能轉化為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作，太陽能電池組件的質量和成本將直接決定整個系統的質量和成本，合理的組件工藝流程能有效提高太陽能電池板組件的效率，也是太陽能電池板制造過程中不斷追求的目標。

現有的太陽能電池組件工藝經過層壓后的電池片在玻璃邊緣會留有固化的填充材料，填充材料一般為EVA，為了保證組件裝框打膠時不會受到影響，需要將溢流到玻璃外沿的EVA去掉，以增強邊框與組件玻璃密封的效果，延長組件發電運行壽命。

現有的對電池組件修邊的方法都是人工處理，即組件壓裝出爐后，通過傳輸線將組件傳輸到修邊臺，兩人手持修邊刮刀，對點樣能電池組件進行修邊，不僅勞動效率低，還有修邊刮刀傷人風險。

發明內容：

本發明的目的就是為了解決現有問題，而提供一一種太陽能電池組件就及其生產工藝。

一種太陽能電池組件，包括有框架和安裝在框架內的組件，所述組件包括有自上而下依次層疊的面板、第一熱塑性塑料、防移位板，第二熱塑性塑料，電池片、第三熱塑性塑料和背板，所述面板的上表面為向上拱起的弧形面。

優選地，所述面板的高度H為1～1.5mm。

優選地，所述防移位板的材質為高透光絲網材料。

一種太陽能電池組件生產工藝，具體步驟如下：

(a)電池片制作，對每塊電池進行分選，通過正面焊接，背面焊接將多片電池接形成電池片；

(b)敷設，按照由下而上：背板、第三熱塑性塑料、電池片、第二熱塑性塑料、防移位板、第一熱塑性塑料、面板的層次敷設好，準備層壓；

(c)層壓，將敷設好的電池放入層壓裝置內進行層壓，將面板、第一熱塑性塑料、防移位板，第二熱塑性塑料，電池片、第三熱塑性塑料和背板粘接在一起形成組件；

(d)修邊，將經過步驟(c)層壓后形成的組件通過修邊裝置進行修邊；

(e)裝邊框，將經過步驟(e)修邊后的組件安裝上鋁框形成太陽能電池組件；

優選地，所述步驟(c)層壓的層壓溫度為120℃～155℃，層壓壓力為10KPa～100KPa，層壓時間為10min～25min。

優選地，所述修邊裝置包括有工作臺，所述工作臺的臺面兩側均固定連接有第一滑軌，兩個所述第一滑軌上均滑動連接有沿著所述第一滑軌滑動方向的切割裝置，所述機架的臺面上固定連接有若干個沿著所述第一滑軌滑動方向并排排列的固定座，所述固定座包括有三個及三個以上，所述固定座位于兩個所述第一滑軌之間，所述固定座的頂面設有壓板機構，所述壓板機構包括有與所述工作臺固定連接的支架，所述支架的靠近所述工作臺的一側固定連接有氣缸，所述氣缸的推桿端固定連接有壓板，所述壓板位于所述固定座的上方。

優選地，所述固定座上表面的中部開設有若干個真空吸附孔，所述固定座的側邊設有連接位于固定座內腔的真空管的管接頭，位于所述固定座內腔的真空管與所述真空吸附孔連通。