[發明專利]一種管材切割生產線及生產方法

有效

• 申請號: 202011102862.7
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112276207B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 王翠萍;王慶偉;李榮昌
• 申請（專利權）人: 濟南森峰科技有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/02
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 閆曉燕

本發明提供了一種管材切割生產線及生產方法，采用的方案是：包括沿送料方向依次設置的上料裝置、切管裝置和下料架，下料架上設置有接引臂、送管機構和擋管組件，接引臂能夠伸縮將切管裝置上的管材接引到送管機構上，送管機構位于接引臂和擋管組件之間，擋管組件設置于下料架的出料端，下料架的出料端一側設置有伸縮托架、推齊機構、升降臺和移包機構，送管機構能夠將擋管擋住的管材一次性送到伸縮托架上，推齊機構設置在伸縮托架的兩側能夠將伸縮托架上的管材推齊，移包機構設置在靠近升降臺的位置且工作時低于升降臺的支撐臺面。能夠實現節省人工成本、提高生產效率的目的。

技術領域

本發明涉及管材切割設備領域，尤其涉及一種管材切割生產線及生產方法。

背景技術

隨著市場經濟的快速發展，管材的應用領域也越來越廣泛，不同的領域對管材的規格、形狀、長度以及切割要求都不相同，越來越多的廠家不僅對管材上料、管材加工有較高要求，甚至對于下料也有了更高的要求，不再滿足于零散下料，人工碼料的形式。市面上的激光切管系統，大都是半自動上料或全自動成捆上料，零尾料切割或切割尾料較長，配套的自動下料系統，基本都是切割完成的管材從斜坡滑落至收料倉中，由兩個工人一根根抬至小車上，一層層碼料擺放整齊，再打包好運送至其他存放區域，效率低，勞動強度大，不符合快速、高效的市場需求。

因此針對現有技術不足，需要發明一種能成捆管材全自動上料、能實現零尾料、且成品管材能夠自動下料、自動碼垛的切管系統，全程無需人工干預，用以適應越來越智能化、自動化的市場要求。

發明內容

為了克服上述現有技術中的不足，本發明提供了一種管材切割生產線，以解決目前管材切割系統尤其是切割完成后管材的下料收集環節效率低的問題。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種管材切割生產線，包括沿送料方向依次設置的上料裝置、切管裝置和下料架，所述下料架上設置有接引臂、送管機構和擋管組件，所述接引臂能夠伸縮將切管裝置上的管材接引到送管機構上，所述送管機構位于接引臂和擋管組件之間，所述擋管組件設置于下料架的出料端，所述下料架的出料端一側設置有伸縮托架、推齊機構、升降臺和移包機構，所述送管機構能夠將擋管擋住的管材一次性送到伸縮托架上，所述推齊機構設置在伸縮托架的兩側能夠將伸縮托架上的管材推齊，所述移包機構設置在靠近升降臺的位置且工作時低于升降臺的支撐臺面。通過上料裝置對管材進行上料并將管材推送到切管裝置上，通過切管裝置進行切割，利用接引臂將切割好的管材送到送管機構上，實現管材從切割裝置到下料架的過渡，通過送管機構將管材先推送至擋管組件處，期間，利用擋管組件對管材進行阻擋定位，并使管材在擋管組件處排成一排，然后在將管材推送至位于下料架出料端一側的伸縮托架上，利用推齊機構將伸縮托架上的管材推齊，管材的兩端齊平，然后升降臺升起，至伸縮托架的高度，伸縮托架收回，管材被平整的放置于升降臺上，升降臺下落一個管材的高度，重復上述步驟，一排排管材整齊碼至升降臺上，當碼至打包高度所需的管材數量時，升降臺下落，將碼好的多排管材放置在移包機構上，利用移包機構實現管材的打包定移動至指定區域。實現多排管材的自動碼垛、打包以及移送，完成管材的成捆打包，方便鋼管庫存管理，節省人工成本，生產效率高。

進一步的，所述送管機構包括傳動組件和推管組件，所述傳動組件位于接引臂和推管組件之間并將接引臂和推管組件的行程范圍銜接，所述擋管組件位于推管組件的前方。通過接引臂將切割床身上的管材傳送到傳動組件上，傳動組件將管材傳送到推管組件的前方，推管組件推動管材向前運動，很好地實現了三者之間的傳送銜接，利于管材在下料架上的有序輸送。

進一步的，所述接引臂設置有多個，多個接引臂間隔設置，所述接引臂上連接有伸縮驅動組件；所述傳動組件采用多組間隔設置的鏈條傳動結構或皮帶傳動結構；所述推管組件包括多個間隔設置的伸縮缸，所述伸縮缸不高于傳動組件的上部傳送面。通過設置多個接引臂適應管材的長度，利用伸縮驅動組件驅動接引臂進行伸縮運動實現對管材的接引功能；伸縮缸不高于傳動組件的上部傳送面，避免產生干涉阻礙管材的傳動，通過多個伸縮缸同步推動管材向前運動，利于管材的整齊推動。