[發(fā)明專(zhuān)利]一種超支化改性納米纖維及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011102771.3
• 申請(qǐng)日: 2020-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112227066B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江雪貂服飾有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06M11/83
• 分類(lèi)號(hào): D06M11/83;D06M11/38;D06M13/513;D06M15/37;D06M16/00;D06M13/144;D06M101/06
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• 代理人: 左紅文

本發(fā)明公開(kāi)了一種超支化改性納米纖維的制備方法，包括如下步驟：將棉纖維浸沒(méi)至常壓沸水中煮制，趁熱過(guò)濾，降至室溫，洗滌，浸沒(méi)至水中，加入堿性果膠酶、月桂醇油醇攪拌，浸沒(méi)至硫酸溶液中，常壓煮制，析出，洗滌，過(guò)濾，干燥得到預(yù)處理納米棉纖維；將預(yù)處理納米棉纖維進(jìn)行磁控濺射；然后浸沒(méi)至氫氧化鈉溶液中，干燥得到濺射納米纖維；將γ?氨丙基三乙氧基硅烷溶解到甲醇水溶液中，加入濺射納米纖維攪拌，過(guò)濾后采用乙醇水溶液洗滌，干燥得到接枝納米纖維；將琥珀酸酐、乙二醇胺混合均勻，加入接枝納米纖維，攪拌狀態(tài)下加入對(duì)甲基苯磺酸攪拌，降溫，攪拌狀態(tài)下逐滴加入環(huán)氧氯丙烷，加入乙醇溶液攪拌，過(guò)濾，洗滌，干燥得到超支化改性納米纖維。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超支化改性納米纖維及其制備方法。

背景技術(shù)

棉纖維是天然纖維素纖維，為可再生資源，并能在自然界生物降解，棉纖維織物具有吸濕性強(qiáng)，易染色，手感柔軟，強(qiáng)度適度，穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)，因此棉織物很受人們的歡迎。但棉纖維還存在著抗菌性差，易受微生物破壞等缺點(diǎn)，特別是棉紡織品在人們穿著的過(guò)程中，由于人們體內(nèi)如汗液、皮脂等各種分泌物會(huì)依附于紡織品上，并在適宜的環(huán)境下為各類(lèi)有害微生物提供良好的生存環(huán)境，供其生長(zhǎng)與繁殖，從而危害人們的生存環(huán)境和身體健康。

為了提高棉纖維紡織材料的性能和拓展棉纖維的用途，利用物理和化學(xué)等手段對(duì)其進(jìn)行抗菌改性越來(lái)越引起人們的重視，目前對(duì)紡織材料抗菌加工的研究報(bào)道很多，所用的抗菌手段多采用向紡織品中添加抗菌劑，現(xiàn)有的抗菌類(lèi)紡織品往往存在抗菌藥效難以維持、污染環(huán)境、不利于環(huán)境友好的缺點(diǎn)，超支化聚合物是一類(lèi)高度支化的三維大分子，超支化聚合物支化點(diǎn)多，分子鏈不易纏結(jié)，黏度不隨著分子量的增加而改變，且具有豐富的末端官能團(tuán)，易對(duì)其進(jìn)行修飾改性，有利于合成多樣的功能性材料，如何對(duì)棉纖維進(jìn)行超支化并制備具有持續(xù)抗菌效果的材料，成為目前研究的熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種超支化改性納米纖維及其制備方法。

一種超支化改性納米纖維的制備方法，包括如下步驟：

S1、將棉纖維浸沒(méi)至常壓沸水中煮制50-60min，趁熱過(guò)濾，降至室溫，洗滌，再次浸沒(méi)至水中，加入堿性果膠酶、月桂醇油醇，攪拌，過(guò)濾，洗滌，干燥，浸沒(méi)至硫酸溶液中，常壓煮制4-6h，加入乙醇至乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60-70％，將析出所得沉淀采用乙醇水溶液洗滌，過(guò)濾，清水洗滌，50-60℃干燥得到預(yù)處理納米棉纖維；

S2、將預(yù)處理納米棉纖維送入磁控濺射裝置室內(nèi)，將反應(yīng)室抽真空，充入高純氬氣作為反應(yīng)氣，采用99.99％金屬銅作為濺射靶材，調(diào)節(jié)壓強(qiáng)為1.2-2Pa，功率為80-100W，氣體流量40-60sccm，濺射時(shí)間為1-2min；然后取出，浸沒(méi)至氫氧化鈉溶液中，過(guò)濾，洗滌，干燥得到濺射納米纖維；

S3、將γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶解到甲醇水溶液中，加入濺射納米纖維，50-60℃攪拌1-2h，攪拌速度為100-200r/min，過(guò)濾后采用乙醇水溶液洗滌，干燥得到接枝納米纖維；

S4、將琥珀酸酐、乙二醇胺混合均勻，加入接枝納米纖維，攪拌狀態(tài)下加入對(duì)甲基苯磺酸，100-110℃攪拌4-6h，降溫至70-80℃，攪拌狀態(tài)下逐滴加入環(huán)氧氯丙烷，繼續(xù)攪拌2-4h，加入乙醇溶液攪拌5-15min，攪拌溫度為80-90℃，過(guò)濾，洗滌，干燥得到超支化改性納米纖維。

優(yōu)選地，S1中，棉纖維、堿性果膠酶、月桂醇油醇的質(zhì)量比為20-40：1-2：0.1-0.5。

優(yōu)選地，S1中，硫酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60-70％。

優(yōu)選地，S1中，加入堿性果膠酶、月桂醇油醇后，攪拌時(shí)間為2-4h，攪拌溫度為30-40℃。

優(yōu)選地，S1中，將析出所得沉淀采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-60％乙醇水溶液洗滌2-4次。