[發(fā)明專利]一種絲蛋白神經(jīng)導(dǎo)管及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011102746.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN112263714B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂強(qiáng);路青青;張鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州大學(xué)
• 主分類號(hào): A61L27/22
• 分類號(hào): A61L27/22;A61L27/34;A61L27/52;A61L27/56;A61L27/58
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮

1.一種絲蛋白神經(jīng)導(dǎo)管的制備方法，其特征在于，包括：

S1）將絲蛋白纖維進(jìn)行編織得到導(dǎo)管基體；

S2）將所述導(dǎo)管基體浸泡在絲蛋白溶液中，在10℃～90℃蒸發(fā)，在導(dǎo)管基體上形成一層不溶性絲蛋白膜，得到導(dǎo)管部分；

S3）將具有取向結(jié)構(gòu)的絲蛋白納米纖維凝膠與導(dǎo)管部分結(jié)合，冷凍干燥后，得到絲蛋白神經(jīng)導(dǎo)管；

所述絲蛋白溶液中絲蛋白的濃度為2～10 wt%；所述絲蛋白包括絲蛋白納米纖維；所述絲蛋白納米纖維的質(zhì)量為絲蛋白質(zhì)量的0%～40%；

所述絲蛋白納米纖維的直徑為10～20 nm；長(zhǎng)度為1～2 μm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述絲蛋白纖維為80～100旦脫膠蠶絲；所述編織的編織角為45°～60°；編織速度為30～60 r/min；所述導(dǎo)管基體的內(nèi)徑為0.5～15 mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述絲蛋白納米纖維凝膠按照以下步驟進(jìn)行制備：

將絲蛋白納米纖維水溶液40℃～60℃濃縮至濃度為6～12 wt%的第一絲蛋白納米纖維水溶液；

將第一絲蛋白納米纖維水溶液在20℃~35℃濃縮至濃度為18～24 wt%的第二絲蛋白納米纖維水溶液；

將所述第二絲蛋白納米纖維水溶液加水稀釋至濃度為0.2~4 wt%的第三絲蛋白納米纖維水溶液，然后在50℃~70℃密封孵育，得到絲蛋白納米纖維凝膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3）具體為：

將絲蛋白納米纖維凝膠利用電場(chǎng)誘導(dǎo)，得到具有取向結(jié)構(gòu)的絲蛋白納米纖維凝膠；

然后將導(dǎo)管部分沿著取向方向插進(jìn)具有取向結(jié)構(gòu)的絲蛋白納米纖維凝膠中，使其充滿導(dǎo)管部分，取出后，冷凍干燥，得到絲蛋白神經(jīng)導(dǎo)管；

或者：將導(dǎo)管部分沿著平行于電極的方向浸入絲蛋白納米纖維凝膠中，然后進(jìn)行電場(chǎng)處理，取出后，冷凍干燥，得到絲蛋白神經(jīng)導(dǎo)管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述電場(chǎng)誘導(dǎo)與電場(chǎng)處理的電場(chǎng)強(qiáng)度各自獨(dú)立地為10～120 V；時(shí)間各自獨(dú)立地為5～60 min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述冷凍干燥具體為：先在-20℃～-50℃冷凍1～12 h后，然后在-2℃～-90℃冷凍干燥24～72 h。

7.一種權(quán)利要求1所述制備方法制備的絲蛋白神經(jīng)導(dǎo)管，其特征在于，包括：導(dǎo)管部分與填充在導(dǎo)管部分內(nèi)的填充海綿；所述導(dǎo)管部分包括導(dǎo)管基體與復(fù)合在導(dǎo)管基體表面的絲蛋白薄膜；所述導(dǎo)管基體由絲蛋白纖維編織形成；所述填充海綿由具有取向結(jié)構(gòu)的絲蛋白納米纖維凝膠形成。