[發(fā)明專利]玻璃壓花面絲網(wǎng)印刷工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011102267.3 | 申請日： | 2020-10-15 |
| 公開（公告）號： | CN112209631A | 公開（公告）日： | 2021-01-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王學(xué)旺;馬保青;范雷陽;陳長軍;古保祥 | 申請（專利權(quán)）人： | 焦作飛鴻安全玻璃有限公司 |
| 主分類號： | C03C17/34 | 分類號： | C03C17/34;C03B27/012;B41M1/34;B41M1/12 |
| 代理公司： | 焦作市科彤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41133 | 代理人： | 聶智良 |
| 地址： | 454950 河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 玻璃 壓花 絲網(wǎng) 印刷 工藝 | ||
本發(fā)明屬于玻璃產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及玻璃壓花面絲網(wǎng)印刷工藝，其通過選用3～12mm厚度的單面壓花玻璃作為原材料，經(jīng)切割、磨邊、倒角和清洗后，采用定制網(wǎng)板和高溫油墨在絲網(wǎng)印刷機(jī)上對壓花玻璃壓花面進(jìn)行印刷，定制網(wǎng)板的張力為18±2N/cm，定制網(wǎng)板的膜層厚度為95±10μm，網(wǎng)布目數(shù)為150目，絲網(wǎng)印刷機(jī)上的刮刀壓力為0.5～0.7MPa，刮刀硬度為HS60～HS70；再通過烘干、鋼化、二次清洗等工藝后進(jìn)行包裝。本發(fā)明可保證在凹凸不平的玻璃壓花面實現(xiàn)不同花紋、皮紋、類似石材、巖板等高質(zhì)量的印刷圖案，增強(qiáng)產(chǎn)品的視覺美觀效果和觸摸效果，有利于提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量和印刷效率，并降低人工勞動強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于玻璃產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及玻璃壓花面絲網(wǎng)印刷工藝。
背景技術(shù)
壓花玻璃又稱花紋玻璃或滾花玻璃，一般分為壓花玻璃、真空鍍膜壓花玻璃和彩色膜壓花玻璃幾類。單面壓花玻璃具有透光而不透視的特點，具有私密性，作為浴室、衛(wèi)生間門窗玻璃時應(yīng)注意將其壓花面朝外。為更好的擴(kuò)大單面壓花玻璃的應(yīng)用范圍，需要在單面壓花玻璃的凹凸面上涂抹或印刷圖案，現(xiàn)有技術(shù)中，主要靠人工涂抹實現(xiàn)圖案的增加，作業(yè)效率底下，人工勞動強(qiáng)度大，而采用常規(guī)的絲網(wǎng)印刷工藝，難以滿足在凹凸不平的玻璃壓花面上實現(xiàn)高質(zhì)量的圖案印刷，影響產(chǎn)品的視覺美觀效果和觸摸效果，為此，亟需研發(fā)一種玻璃壓花面絲網(wǎng)印刷工藝，以提高玻璃壓花面的印刷效率，保證印刷質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的視覺美觀效果和觸摸效果，并降低人工勞動強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的玻璃壓花面絲網(wǎng)印刷工藝，包括以下步驟：
1)材料：選用3～12mm厚度的單面壓花玻璃作為原材料，以滿足對不同厚度玻璃制品的壓花面印刷需要。
2)切割：采用自動切割機(jī)將壓花玻璃切割成所需規(guī)格尺寸，公差為±0.2mm。
3)磨邊：采用雙邊磨邊機(jī)對壓花玻璃四周進(jìn)行磨邊加工。
4)倒角：采用倒角機(jī)將壓花玻璃四個角加工成所需形狀和大小的角。
5)清洗：通過清洗機(jī)對壓花玻璃表面用純水清洗后進(jìn)行干燥。
6)壓花玻璃壓花面的印刷：采用定制網(wǎng)板和高溫油墨在絲網(wǎng)印刷機(jī)上對壓花玻璃壓花面進(jìn)行印刷，所述定制網(wǎng)板的張力為18±2N/cm，定制網(wǎng)板的膜層厚度為95±10μm，網(wǎng)布目數(shù)為150目，所述絲網(wǎng)印刷機(jī)上的刮刀壓力為0.5～0.7MPa，刮刀硬度為HS60～HS70。通過限定刮刀的硬度范圍，可保證印刷效果并延長刮刀的使用壽命，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的印刷效果。
7)烘干：通過烘干道對步驟6)中印刷過的壓花玻璃進(jìn)行初步干燥固化，烘干溫度為180℃～190℃。
8)鋼化：采用水平連續(xù)鋼化爐對步驟7)中烘干后的壓花玻璃進(jìn)行鋼化加工，鋼化溫度為680℃～690℃，鋼化時間為160～170S，保證高溫油墨與壓花玻璃的粘結(jié)強(qiáng)度，同時防止鋼化時間過長，增加生產(chǎn)能耗并影響壓花玻璃的質(zhì)量品質(zhì)。
9)冷卻：將步驟8)中鋼化后的壓花玻璃在水平連續(xù)鋼化爐中自然冷卻至室溫。
10)二次清洗：將步驟9)中冷卻后的壓花玻璃通過清洗機(jī)用純水二次清洗后進(jìn)行干燥。
11)包裝：將步驟10)中加工好的每片壓花玻璃用離型原紙包裹后，放置在木箱或紙箱中包裝存放。
優(yōu)選的，步驟9)和步驟10)之間還包括壓花玻璃非壓花面的印刷步驟，即在步驟8)中鋼化過的壓花玻璃非壓花面上進(jìn)行低溫油墨印刷，然后低溫烘干、自然冷卻，以增加產(chǎn)品遮蓋性能。
優(yōu)選的，在壓花玻璃非壓花面的印刷步驟中，低溫烘干溫度為140±10℃，低溫烘干時間為5～10min，以保證低溫油墨印刷層與壓花玻璃粘結(jié)的牢固性。
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