[發明專利]粉體連續增濕成型設備及應用方法和催化劑載體制備方法在審
| 申請號: | 202011101521.8 | 申請日: | 2020-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN114425452A | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發明(設計)人: | 田志鴻;李學鋒;何金龍;張翊;劉亞林;甄棟興 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J32/00 | 分類號: | B01J32/00;B01J21/04;B01J37/04;B01J37/08;B28B15/00;B28B3/22;B28B17/02;B28B13/02;B28C3/00 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 成型 設備 應用 方法 催化劑 載體 制備 | ||
1.一種粉體連續增濕成型設備,包括:依次連通的粉體增濕混合機、濕物料趕料機和擠條成型機,其中,所述濕物料趕料機包括趕料室、趕料室中央的下部轉軸和與下部轉軸相連的趕料刮板,所述趕料刮板外邊緣與所述趕料室內壁配合。
2.按照權利要求1所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述趕料刮板設有兩個或兩個以上,多個趕料刮板中心對稱布置。
3.按照權利要求1或2所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述趕料刮板與趕料室內壁的間隙為2~3mm。
4.按照權利要求1或2所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述濕物料趕料機還設有排料機構,所述排料機構安裝在趕料室中所述趕料刮板之下的空間,所述排料機構由與下部轉軸相連的排料刮板、排料刮板兩側的除垢板、設置于所述排料刮板頂部水平面的環形滑道、在所述環形滑道上移動的滑塊組成,所述滑塊連接滑道和除垢板。
5.按照權利要求4所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述除垢板的頂部與滑塊之間通過滑塊轉軸活動連接,滑塊轉軸與滑塊之間活動連接。
6.按照權利要求4所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述環形滑道的圓心偏離下部轉軸的中心,當下部轉軸旋轉運動帶動所述排料刮板轉動,迫使滑塊推動所述除垢板在排料刮板上沿徑向運動。
7.按照權利要求5或6所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述濕物料趕料機構中還設有側壁刮料機構,所述側壁刮料機構由設置于趕料刮板上的滑道、置于滑道上的滑塊、與滑塊固定連接的內側磁鐵塊和除垢板、趕料室外壁的螺旋滑道和位于所述螺旋滑道上的外側磁鐵塊組成。
8.按照權利要求7所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述濕物料趕料機中,所述趕料刮板兩側設有除垢板。
9.按照權利要求7所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述螺旋滑道以螺旋線形設置于所述趕料室外壁上,所述滑道螺旋線前半周為上升螺旋,后半周為下降螺旋,螺距為趕料室內徑的0.5~1.5倍。
10.按照權利要求7所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述內側磁鐵塊與外側磁鐵塊為組合設置,內側磁鐵塊與外側磁鐵塊組合之間的吸力不小于100N。
11.按照權利要求1、2或4所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述濕物料趕料機中,所述趕料室的頂部設有進料口,所述趕料室底部設有排料口。
12.按照權利要求1-10中任一種所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述的粉體增濕混合機由上至下包括進料部件、混合室和驅動設備,所述混合室內設有研磨部件,所述的進料部件設置粉體入口和至少一個液體入口管,所述的粉體入口和液體入口管開口于所述的研磨部件頂端;所述的研磨部件包括靜止混合盤和旋轉混合盤,所述的靜止混合盤和旋轉混合盤上分別設置相互錯合的多個混合齒;所述的旋轉混合盤通過轉軸與驅動設備連接在一起。
13.按照權利要求12所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述旋轉混合盤背面設置驅料構件。
14.按照權利要求12所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述靜止混合盤繞盤面中心套設多圈靜止盤混合齒,所述旋轉混合盤繞盤面中心套設多圈旋轉盤混合齒。
15.按照權利要求14所述的粉體連續增濕成型設備,其特征在于,所述靜止盤混合齒和所述旋轉盤混合齒的圈數分別為3~9圈。
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