[發(fā)明專利]一種防水卷材的生產(chǎn)加工裝置及加工方法

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• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112193717A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 成哲冉
• 申請（專利權）人: 淮安市大有塑纖有限公司
• 主分類號: B65G15/30
• 分類號: B65G15/30;B65G43/08;B65G47/22;B65G47/42;B65G47/71;B65G47/82;B65G47/88;B65G57/00;B65D25/02;E02D31/02;E04B1/66;E04D5/10
• 代理公司: 連云港樂誠專利代理事務所(特殊普通合伙) 32430
• 代理人: 張麗

1.一種防水卷材的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：包括旋轉機構、夾緊機構、補充機構、堆疊機構、計量機構、儲放機構、電路控制機構、主傳輸帶、分支傳輸帶和倉庫，所述主傳輸帶一側設有多個分支傳輸帶，所述分支傳輸帶右方設置有倉庫，所述主傳輸帶上設置有旋轉機構，所述分支傳輸帶上方靠左的位置設置有夾緊機構，所述夾緊機構內(nèi)部夾持有儲放機構，所述儲放機構上方設置有補充機構，所述分支傳輸帶上方靠右的位置設置有堆疊機構，所述倉庫底部設置有計量機構；

所述旋轉機構用于卷材傳輸導向，所述旋轉機構包括步進電機、螺紋蝸桿、傘齒輪和弧形導向板，所述步進電機動力軸上連接有螺紋蝸桿，所述傘齒輪與螺紋蝸桿齒輪嚙合，所述弧形導向板連接在傘齒輪的轉軸上；

所述夾緊機構用于夾緊和松開儲放機構，所述夾緊機構包括兩個對稱設置的氣缸一，以及連接在所述氣缸一動力軸上的夾板；

所述補充機構用于儲存空的儲放機構，所述補充機構為一個垂直設置的中空滑筒；

所述堆疊機構用于對多個儲放機構進行垂直方向堆疊，所述堆疊機構包括固定外殼、垂直導向管、推桿、水平導向桿、氣缸二以及氣缸三，所述氣缸三垂直設置在所述固定外殼底部，所述氣缸三動力軸頂部套設有中空的垂直導向管，所述氣缸三動力軸上安裝有水平導向桿，所述水平導向桿左側固定有氣缸二，所述氣缸二動力軸右側連接有推桿；

所述計量機構包括安裝在倉庫底部的壓力傳感器一，用于稱量倉庫內(nèi)的卷材和儲放機構的重量；

所述儲放機構用于對卷材進行充氣打包，所述儲放機構包括儲放箱、常閉電磁閥、氣體壓縮機、箱門、電動伸縮桿、硅膠氣墊一、硅膠氣墊二以及氣壓傳感器，所述儲放箱左側轉動設置有箱門，所述儲放箱與箱門之間設置有電動伸縮桿，所述儲放箱進氣端安裝有氣體壓縮機，所述儲放箱出氣端設置有常閉電磁閥，所述氣體壓縮機出氣端安裝有硅膠氣墊二，所述硅膠氣墊二內(nèi)壁設置有氣壓傳感器，所述儲放箱內(nèi)壁上下兩側固定有硅膠氣墊一；

所述電路控制機構包括微電腦芯片、步進電機控制電路、電動伸縮桿控制電路和氣缸控制電路，所述步進電機通過所述步進電機控制電路與微電腦芯片連接，所述電動伸縮桿通過所述電動伸縮桿控制電路與電動伸縮桿控制電路連接，所述氣缸一、氣缸二、氣缸三通過所述氣缸控制電路與微電腦芯片連接，所述常閉電磁閥、氣體壓縮機、氣壓傳感器、壓力傳感器一直接與微電腦芯片連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的防水卷材的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述弧形導向板最大臂展長度與主傳輸帶寬度相同。

3.根據(jù)權利要求1所述的防水卷材的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述固定外殼內(nèi)壁側開設有垂直滑槽，且垂直滑槽與水平導向桿寬度相同。

4.根據(jù)權利要求1所述的防水卷材的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述推桿內(nèi)部開設有水平伸縮槽，且水平伸縮槽與水平導向桿相匹配，所述氣缸二的動力軸貫穿水平導向桿與推桿連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的防水卷材的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述電動伸縮桿的兩端均設有鉸鏈，所述電動伸縮桿的一端通過鉸鏈與儲放箱內(nèi)壁轉動連接，電動伸縮桿的另一端通過鉸鏈與箱門內(nèi)壁轉動連接，所述儲放箱和箱門的轉動連接處還設有翻轉合頁。

6.根據(jù)權利要求1所述的防水卷材的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述硅膠氣墊二表面設有凹凸的折痕，所述硅膠氣墊二上連接有導氣管，所述硅膠氣墊二通過導氣管與硅膠氣墊一導通連接，所述硅膠氣墊二左端設有表面為凹面結構的后夾板。

7.根據(jù)權利要求1所述的防水卷材的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述儲放箱內(nèi)壁下側設置有壓力傳感器二，所述箱門外壁設有距離傳感器一，且壓力傳感器二和距離傳感器一與微電腦芯片無線連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的防水卷材的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述夾板夾板表面的距離傳感器二，所述距離傳感器二與微電腦芯片連接。

9.根據(jù)權利要求1所述的防水卷材的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述推桿表面的距離傳感器三，所述距離傳感器三與微電腦芯片連接。

10.根據(jù)權利要求1-9任一項所述的防水卷材的生產(chǎn)加工裝置的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，卷材進入儲放機構：防水卷材沿主傳輸帶進入，并經(jīng)過弧形導向板的導向作用進入第一個分支傳輸帶，儲放箱入口的距離傳感器一接收到卷材靠近，傳輸至微電腦芯片，微電腦芯片通過電動伸縮桿控制電路使電動伸縮桿伸出，電動伸縮桿將箱門翻轉打開，并滾入儲放箱內(nèi)；當儲放箱底部的壓力傳感器二接收到足夠的重量時，微電腦芯片通過電動伸縮桿控制電路使電動伸縮桿縮回，電動伸縮桿將箱門翻轉閉合；

步驟二，防水卷材的橫向壓緊和縱向壓緊：微電腦芯片控制氣體壓縮機將外界空氣沿排氣管排入硅膠氣墊二，硅膠氣墊二推動后夾板向左移動，將多個防水卷材橫向壓緊；

與此同時，氣體沿導氣管進入硅膠氣墊一，硅膠氣墊一厚度增加，對多個防水卷材垂直方向壓緊，此時硅膠氣墊一和硅膠氣墊二內(nèi)部氣壓值由于連通壓力相同，硅膠氣墊一內(nèi)部的氣壓傳感器傳輸氣壓值給微電腦芯片，并與微電腦芯片預先設定的氣壓額定值對比，當氣壓傳感器接收的氣壓值達到微電腦芯片內(nèi)預先設定的氣壓額定值，微電腦芯片控制氣體壓縮機斷電；

步驟三，儲放箱補充：微電腦芯片通過氣缸控制電路，將氣缸一帶動夾板縮回，儲放箱沿分支傳輸帶進入堆疊裝置；與此同時，補充裝置內(nèi)的中空滑筒將內(nèi)部空載的儲放箱下落，夾板表面的距離傳感器二接收到儲放箱下落阻擋信號，微電腦芯片通過氣缸控制電路，將氣缸一帶動夾板夾緊儲放箱；

步驟四，堆疊裝置對儲放箱進行堆疊：推桿表面的距離傳感器三接收到儲放箱阻擋信號，微電腦芯片通過氣缸控制電路將氣缸二推動推桿，對儲放箱進行夾緊；然后微電腦芯片通過氣缸控制電路將氣缸三推動水平導向桿向上移動，將第一個儲放箱抬升一定高度；當?shù)诙€儲放箱進入夾板內(nèi)側，氣缸二回縮，推桿松開第一個儲放箱，這時第一個儲放箱疊放在第一個儲放箱上側；然后然后微電腦芯片通過氣缸控制電路將氣缸三推動水平導向桿向下移動，并完成上述循環(huán)；

步驟五，倉庫放貨和更換倉庫：工人將堆疊裝置上堆疊的儲放箱放入第一個倉庫中，當?shù)谝粋€倉庫底部的壓力傳感器一達到上限，微電腦芯片控制步進電機旋轉，步進電機上的螺紋蝸桿與傘齒輪齒輪嚙合，帶動弧形導向板旋轉定位，并定位至如圖1中的虛線位置；防水卷材進入第二個分支傳輸帶，并完重復步驟一、步驟二、步驟三，使儲存盒依次進入第二個倉庫、第三個倉庫……第n個倉庫。