[發明專利]一種保溫板生產設備

在審

• 申請號: 202011101044.5
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112171859A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 朱國亮
• 申請（專利權）人: 浙江泰富龍科技發展有限公司
• 主分類號: B28B3/06
• 分類號: B28B3/06;B28B11/24;B28B13/02;B28B13/04;B28C5/20;B28C7/06;B28C7/10;B28C7/12;E04B1/80
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本發明公開了一種保溫板生產設備，其技術方案：包括PLC控制柜、混料機構、送料機構、壓板機構、軌道輸送機構以及蒸汽養護機構，所述混料機構與送料機構一側連接，送料機構另一側與壓板機構配合送料，壓板機構與軌道輸送機構配合，壓板機構壓制出半成品的板材通過軌道輸送機構輸送至蒸汽養護機構內進行養護，具有自動化程度高，混料均勻，實現自動化連續投料，節省人工操作，提升生產效率。

技術領域

本發明涉及保溫板生產技術領域，特別是一種保溫板生產設備。

背景技術

現有技術中保溫板說的通俗易懂就是給樓房保溫用的板子，通過多種原材料混合攪拌再通過壓板機擠塑壓出成型，進入蒸汽養護室，再進行蒸汽養護，最終達到成品。

傳統工藝是直接在中轉料倉中，投入乳液、水、輕骨料、水泥、添加劑等多種原材料，進入攪拌混合機，然后再轉動混合，這樣一個個分別投入效率低，計量不準確，導致出產量低混合不均勻，其次壓板機也沒有達到自動化，壓板機一次性壓制出的半成品保溫板會出現折彎現象，造成產品成品不合格，而用人力的木板、塑料板、鐵板重復壓一下，使之平整，但容易破碎，效率低，然后人工放置在一層層分布的托架上，搬運過程中容易破碎，最后需要通過人工將托架送入養護室進行養護，整條生產線不能實現一體化生產。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供一種保溫板生產設備，具有自動化程度高，混料均勻，實現自動化連續投料，節省人工操作，提升生產效率。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：一種保溫板生產設備，包括PLC控制柜、混料機構、送料機構、壓板機構、軌道輸送機構以及蒸汽養護機構，所述混料機構與送料機構一側連接，送料機構另一側與壓板機構配合送料，壓板機構與軌道輸送機構配合，壓板機構壓制出半成品的板材通過軌道輸送機構輸送至蒸汽養護機構內進行養護。

優選的：所述混料機構包括液體混料器、輸送裝置、水泥攪拌裝置、支撐座以及混料筒，混料筒安裝在支撐座上，支撐座上設有旋轉電機，旋轉電機帶動混料筒轉動，輸送裝置包括輸送筒和第一輸送帶，液體混料器上側設有噴射泵，噴射泵通過管子與混料筒進料口連接，第一輸送帶與旋轉式混料筒進料口連接，水泥攪拌裝置通過絞龍向混料筒進料口送料。通過液體混料器、水泥攪拌裝置和輸送裝置的共同作用輸料至混料筒內，保證了計量準確，連續通過設備自動化投料增加效率和產量，品質穩定。

優選的：送料機構包括送料架、第二輸送帶、第三輸送帶，送料架下側傾斜設有第二輸送帶，送料架上側設有第三輸送帶，第二輸送帶一端與混料筒出料口連接，第二輸送帶另一端與第三輸送帶配合，第三輸送帶與壓板機構配合送料，第一輸送帶由輸送電機、輸送輥以及輸送皮帶組成，輸送輥之間安裝輸送皮帶，輸送電機與其中一根輸送輥連接，第一輸送帶、第二輸送帶以及第三輸送帶結構相同。送料結構簡單，送料方便。

優選的：所述壓板機構包括底座、入料裝置、壓板裝置和收料裝置，底座上側安裝入料裝置，入料裝置分別壓板裝置和收料裝置配合。

優選的：所述入料裝置包括支撐架、壓板架、入料架以及驅動裝置，所述支撐架一端與底座連接固定，所述支撐架靠近底座的一端設有固定座，所述固定座一側安裝壓板架，所述壓板架內部設有若干均勻分布的隔板，隔板內部設有加熱片，加熱片采用電加熱，所述固定座靠近壓板架一側開有活動槽，所述活動槽設有兩個，所述活動槽內部設有活動導軌，所述固定座靠近活動導軌的一側滑動連接有入料架，所述入料架兩側設有驅動裝置，所述驅動裝置設有兩個，所述驅動裝置包括驅動架，所述驅動架一側與入料架連接固定，所述驅動架與入料架內部設有與活動導軌相貼合的驅動輪，所述驅動輪兩側通過軸承分別于驅動架和入料架轉動連接，所述驅動架遠離驅動輪的一側安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出端與驅動輪一側連接固定，所述入料架一側固定有推料桿。第三輸送帶的板料用于輸送至入料架內，通過控制驅動電機帶動驅動輪在活動導軌上進行平移，將板料移入壓板裝置內部進行壓板操作。