[發明專利]減少高合金鋼熱軋盤條顯微組織中馬氏體的控軋控冷方法在審
| 申請號: | 202011100963.0 | 申請日: | 2020-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN112239803A | 公開(公告)日: | 2021-01-19 |
| 發明(設計)人: | 張盛華;蘇振偉;彭磊;屠興壙;周淼;高協清;左錦中;林俊;萬文華 | 申請(專利權)人: | 中天鋼鐵集團有限公司;常州中天特鋼有限公司 |
| 主分類號: | C21D8/06 | 分類號: | C21D8/06;C21D1/84;C21D9/52;C22C38/48 |
| 代理公司: | 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 謝新萍 |
| 地址: | 213000*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減少 合金鋼 熱軋 顯微 組織 馬氏體 控軋控冷 方法 | ||
1.一種減少高合金鋼熱軋盤條顯微組織中馬氏體的控軋控冷方法,其特征在于:所述方法為:鋼坯加熱、控制軋制、吐絲成圈、軋后控冷,具體工藝步驟如下:
(1)鋼坯在蓄熱式加熱爐700~1100℃的溫度環境中加熱100~150min;
(2)鋼坯出加熱爐后,以900~1000℃分別經過粗中、預精軋變形;
(3)調節水箱水流量,使鋼坯到達精軋機的溫度控制在750~800℃;
(4)軋后調節水箱流量,使吐絲溫度控制在780~820℃;
(5)開啟斯太爾摩風機使盤條溫度快速降至500~550℃,隨后盤條立即進入保溫罩中繼續進行組織轉變,斯太爾摩輥道速度設置為3~5m/min。
2.根據權利要求1所述的減少高合金鋼熱軋盤條顯微組織中馬氏體的控軋控冷方法,其特征在于:步驟(1)蓄熱式加熱爐的空燃比設置為0.4~0.5。
3.根據權利要求1所述的減少高合金鋼熱軋盤條顯微組織中馬氏體的控軋控冷方法,其特征在于:步驟(1)鋼坯在蓄熱式加熱爐加熱一段700~800℃的溫度環境中加熱30~45min,加熱二段900~1000℃的溫度環境中加熱30~45min,均熱段1040~1100℃的溫度環境中加熱40~60min。
4.根據權利要求1所述的減少高合金鋼熱軋盤條顯微組織中馬氏體的控軋控冷方法,其特征在于:步驟(2)鋼坯出加熱爐后,開軋溫度為950~1000℃。
5.根據權利要求1所述的減少高合金鋼熱軋盤條顯微組織中馬氏體的控軋控冷方法,其特征在于:步驟(3)鋼坯通過精軋機的終軋溫度不超過820℃。
6.根據權利要求1所述的減少高合金鋼熱軋盤條顯微組織中馬氏體的控軋控冷方法,其特征在于:步驟(5)開啟1臺功率為2×105W的斯太爾摩風機,風量開度為50~100%使盤條溫度快速降至500~550℃。
7.根據權利要求1-6任一項所述方法得到的高合金鋼熱軋盤條,其特征在于:所述盤條化學成分按照質量百分數計,配比為C:0.18~0.70%,Si:0.12~1.20%,Mn:0.40~1.20%,P≤0.025%,S≤0.025%,Cr:0.20~0.80%,Ni:0.20~0.80%,Cu≤0.20%,Al:0.010~0.040%,Mo:0.15~0.50%,V:0.15~0.25%,Nb:0.15~0.25%,其余為鐵和不可避免的雜質。
8.根據權利要求7所述的高合金鋼熱軋盤條,其特征在于:所述高合金鋼熱軋盤條顯微組織中馬氏體含量在2%以下,單道拉拔減面率達30%以上。
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