[發明專利]一種鑄造用修補金屬件表面缺陷的裝置

在審

• 申請號: 202011100686.3
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112122879A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 姜年藪
• 申請（專利權）人: 義烏紫英機械科技有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開的一種鑄造用修補金屬件表面缺陷的裝置，包括主體，所述主體內中心設有左右貫通的進料腔，所述進料腔內下壁滑動設有金屬板，所述進料腔內上壁左側設有開口向下的工作腔，所述工作腔內上端設有能前后滑動的滑動塊，所述滑動塊下端轉動設有動力軸，所述動力軸外圓面設有能上下滑動且能轉動配合的轉動套筒，所述轉動套筒內下端靠近所述轉動套筒外圓面設有開口向下的環形腔，本發明通過先清洗后修補的方式，先對金屬板上的凹陷內壁進行磨削工作，再通過修補腔對凹陷內的污漬進行清洗及吹干工作，提高了之后修補工作的成功率，之后再對凹陷內填補修補劑，對凹陷進行修補，減少了人力成本，提高了修補效率。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，具體為一種鑄造用修補金屬件表面缺陷的裝置。

背景技術

在我們日常生活中，會看見各種各樣的機械結構，而機械結構由機械零件組裝而成，制作機械零件的方法有很多，其中的鑄造工藝的發展歷史較久，操作較為簡單，具體是通過模具注入液體金屬進行冷卻從而得到需要的金屬件，但鑄造過程中因環境因素及人工操作不當，容易對金屬件制冷造成影響，其中最廣泛的影響是金屬件表面會出現缺陷，如凹陷、細孔等，對缺陷的修補尤為重要，一般的修補方法是人工通過電焊修補，修補過程中較為危險，而使用修補劑的普通修補方式的操作難度較大，對操作者要求較高，較為不便，本發明闡述的一種鑄造用修補金屬件表面缺陷的裝置，能夠解決上述問題。

發明內容

為解決上述問題，本例設計了一種鑄造用修補金屬件表面缺陷的裝置，本例的一種鑄造用修補金屬件表面缺陷的裝置，包括主體，所述主體內中心設有左右貫通的進料腔，所述進料腔內下壁滑動設有金屬板，所述進料腔內上壁左側設有開口向下的工作腔，所述工作腔內上端設有能前后滑動的滑動塊，所述滑動塊下端轉動設有動力軸，所述動力軸外圓面設有能上下滑動且能轉動配合的轉動套筒，所述轉動套筒內下端靠近所述轉動套筒外圓面設有開口向下的環形腔，所述環形腔內滑動設有環形板，所述環形板下端面固定連接有下滑塊，所述下滑塊內下端左右兩側對稱且設有開口向下的修補腔，左右兩側所述修補腔之間且位于所述下滑塊內中心設有開口向下的彈簧滑塊腔，所述彈簧滑塊腔內滑動設有彈簧滑塊，所述主體內右端且位于所述工作腔右側設有活塞腔，所述活塞腔內設有能左右滑動的活塞，所述活塞腔內上壁固定連接有與左右兩側所述修補腔內上壁相連通的出口單向閥，所述活塞腔內左壁中心固定連接有出口單向閥，所述主體內右端且靠近所述主體右端面固定設有切換箱，所述切換箱內設有能轉動的轉動箱，所述轉動箱內設有儲液箱，所述儲液箱內后壁設有與所述進口單向閥相連通的出水口，當所述金屬板進入所述進料腔內向右移動時，所述滑動塊通過前后滑動定位所述金屬板上端面的凹陷，所述轉動套筒不斷的上下往復移動的同時通過自轉對所述金屬板的凹陷內的毛刺等進行磨削，所述轉動箱開始時能連通清水通過所述出水口及所述進口單向閥進入所述活塞腔內，通過所述活塞推動進入出口單向閥內進而通過所述修補腔對所述金屬板的凹陷進行清洗，之后通過高壓氣體對凹陷內的水漬及污漬進行高壓吹干，之后通過轉動所述轉動箱一百八十度接通修補劑，對凹陷進行修補。

可優選的，所述工作腔內上端前后兩壁之間轉動設有螺紋軸，所述主體內后端上側固定設有轉動電機，所述螺紋軸后端向后延伸至所述主體內與所述轉動電機前端動力連接，所述滑動塊內下端固定設有往復電機，所述動力軸上端向上延伸至所述滑動塊內動力連接于所述往復電機下端面。

可優選的，所述轉動套筒內設有往復腔，所述動力軸右端面固定設有導滑桿，所述轉動套筒內靠近所述導滑桿一端設有開口向左的導滑腔，所述導滑腔內上下兩壁貫通，所述導滑桿能于所述導滑腔內上下滑動，所述動力軸外圓面固定設有轉動錐齒輪，所述轉動錐齒輪下端面固定設有與所述往復腔內壁下端滑動連接的固定板，所述轉動套筒內圓面繞設有開口向所述往復腔的滑動軸腔，所述滑動軸腔內滑動設有滑動軸，所述滑動軸右端向右延伸至所述往復腔內固定設有能與所述轉動錐齒輪相嚙合的嚙合錐齒輪。