[發(fā)明專利]汽車揚(yáng)聲器蓋板模具型腔網(wǎng)孔細(xì)紋面加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011100305.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112222784A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳昶安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江三雷模塑有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 管陽(yáng)峰 |
| 地址: | 318020 浙江省臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 揚(yáng)聲器 蓋板 模具 網(wǎng)孔 細(xì)紋 加工 方法 | ||
汽車揚(yáng)聲器蓋板模具型腔網(wǎng)孔細(xì)紋面加工方法,第一步,粗加工,取一塊模具料,采用單軸數(shù)控銑對(duì)模具料進(jìn)行粗加工,得到型腔鑲塊初坯;第二步,精加工,采用高速數(shù)控銑對(duì)型腔鑲塊初坯的光面進(jìn)行精加工;第三步,網(wǎng)孔細(xì)紋面加工,采用鏡面火花機(jī)對(duì)型腔產(chǎn)品面用整體紫銅電極進(jìn)行放電腐蝕細(xì)紋加工,在加工型腔過(guò)程中,采用鏡面火花機(jī)滿火花油放電腐蝕中的參數(shù)功能調(diào)整及整體紫銅電極的材料特性得到網(wǎng)孔細(xì)紋面。鏡面火花機(jī)精密度高,提高模具網(wǎng)孔的精密度,光潔度,無(wú)需拋光曬紋處理,就能一次成型獲得模具型腔產(chǎn)品面的網(wǎng)孔細(xì)紋面。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種汽車揚(yáng)聲器蓋板模具型腔網(wǎng)孔細(xì)紋面的加工方法,屬于注塑模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)汽車揚(yáng)聲器蓋板模具型腔產(chǎn)品面網(wǎng)孔細(xì)紋(表面)采用手工打光或電子打光方式進(jìn)行表面拋光處理,然后再進(jìn)行細(xì)皮紋腐蝕,通過(guò)手工打光速度慢,效率低,容易打壞形狀,做細(xì)紋腐蝕工序復(fù)雜,工期長(zhǎng),成本高。特別是在吊裝過(guò)程中容易將模具的楞角碰壞,模具的分型面碰壞,影響模具合模,造型成型產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊,影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)容易將模具料的表面防腐蝕組織破壞,降低模具使用壽命。電子打光光潔度差,產(chǎn)品表面容易出現(xiàn)光斑,產(chǎn)品質(zhì)量低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種采用鏡面火花機(jī)放電腐蝕一次成型網(wǎng)孔細(xì)紋面,免拋光,減少工序,降低成本,提高精密度和光潔度的汽車揚(yáng)聲器蓋板模具型腔網(wǎng)孔細(xì)紋面加工方法。
本發(fā)明汽車揚(yáng)聲器蓋板模具型腔網(wǎng)孔細(xì)紋面加工方法的技術(shù)方案是:其特征在于包括以下工序:
①、粗加工:取一塊模具鋼料,采用單軸數(shù)控銑對(duì)模料進(jìn)行粗加工,得到型腔鑲塊初坯;
②、精加工:采用高速數(shù)控銑對(duì)型腔鑲塊初坯的產(chǎn)品光面進(jìn)行精加工;加工時(shí),采用718模具料,刀具為鎢鋼刀,刀步距0.18—0.25mm,切削量為0.08—0 .1mm,轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分,進(jìn)給率2500mm/min,加工時(shí)產(chǎn)生300—400℃的高溫,在切削冷凝液作用下降低高溫至70—80℃,在高溫產(chǎn)生至降低過(guò)程中,對(duì)模具料進(jìn)行二次熱處理,使模具料的硬度和光潔度更高;
③、采用鏡面火花機(jī)對(duì)型腔產(chǎn)品光面用整體紫銅電極進(jìn)行放電腐蝕細(xì)紋加工,首先由鏡面火花機(jī)裝夾紫銅整體電極,對(duì)脈寬,脈間,電流,抬刀,放電間隙和壓力五段的參數(shù)調(diào)整來(lái)放電腐蝕細(xì)紋加工:
第一段開(kāi)粗;脈寬12ms,脈間12ms,電流10.5A,抬刀4mm,放電間隙0.3mm,壓力5Pa;
第二段修光,分為四小段,一、脈寬106ms,脈間037,電流7A,抬刀6mm,放電間隙0.15mm,壓力4Pa;
二、脈寬008ms,脈間035ms,電流4A,抬刀6mm,放電間隙0.1,壓力3Pa;
三、脈寬103ms,脈間032ms,電流2A,抬刀4mm,放電間隙0.07mm,壓力3Pa;
四、脈寬104ms,脈間033ms,電流0.5A,抬刀4mm,放電間隙0.05mm,壓力3Pa;
最后得到成型的模具型腔產(chǎn)品光面的網(wǎng)孔細(xì)紋面。
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