[發明專利]一種立體連續軋漿制漆工藝

在審

• 申請號: 202011098735.4
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112275199A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 劉文剛;秦日友
• 申請（專利權）人: 日照德聯化工有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02
• 代理公司: 山東瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 王萍

本發明公開了一種立體連續軋漿制漆工藝，主要涉及涂料生產技術領域，包括立體生產車間，從上到下依次為配料平臺、研磨平臺、調漆平臺、灌裝區域，在所述配料平臺上設有交錯送料的左配料罐、右配料罐，在所述研磨平臺上設有砂磨機，一個砂磨機配備左配料罐、右配料罐兩罐，在所述調漆平臺上設有調漆罐，砂磨機研磨的合格漆漿自流到二樓調漆罐內，完成調漆工作，在所述灌裝區域設有灌裝機，調漆罐調好的油漆，直接流到一樓灌裝機進行灌裝，采用多層室內車間，自上而下立體多層布局，節約土地面積，能耗低，生產速度快，自上而下，靠自流來完成。

技術領域

本發明主要涉及涂料生產技術領域，具體是一種立體連續軋漿制漆工藝。

背景技術

涂料，在中國傳統名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。

平面式軋漿工藝，是配料研磨在一個平面上來完成的，占地面積大，輸送泵用量多，相互間會造成粉塵污染，能耗大，費工費時，效率低。

發明內容

鑒于現有技術中存在的不足和缺陷，本發明的目的在于提供一種立體連續軋漿制漆工藝。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種立體連續軋漿制漆工藝，其特征在于：包括立體生產車間，從上到下依次為配料平臺、研磨平臺、調漆平臺、灌裝區域，在所述配料平臺上設有交錯送料的左配料罐、右配料罐，在所述研磨平臺上設有砂磨機，一個砂磨機配備左配料罐、右配料罐兩罐，在所述調漆平臺上設有調漆罐，砂磨機研磨的合格漆漿自流到二樓調漆罐內，完成調漆工作，在所述灌裝區域設有灌裝機，調漆罐調好的油漆，直接流到一樓灌裝機進行灌裝。

作為本發明的進一步改進，左配料罐、右配料罐分別設有下料閥門，痛毆三通管連接到砂磨機。

作為本發明的進一步改進，所述立體生產車間為多層室內車間，自上而下立體多層布局。

作為本發明的進一步改進，在立體生產車間內，相鄰兩層之間利用高度實現自流。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果為：本發明的軋漿工藝采用多層室內車間，自上而下立體多層布局，節約土地面積，能耗低，生產速度快，自上而下，靠自流來完成。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

圖1為本發明一種立體連續軋漿制漆工藝的結構示意圖；

圖中：1四層立體生產車間、2配料平臺、3研磨平臺、4調漆平臺、5灌裝區域、6左配料罐、7右配料罐、8砂磨機、9調漆罐、10灌裝機、11。

具體實施方式

為了本發明的技術方案和有益效果更加清楚明白，下面結合具體實施例對本發明進行進一步的詳細說明。

圖1為本發明一種立體連續軋漿制漆工藝的結構示意圖，包括立體生產車間1，所述立體生產車間1為多層室內車間，自上而下立體多層布局，從上到下依次為配料平臺2、研磨平臺3、調漆平臺4、灌裝區域5，在所述配料平臺2上設有交錯送料的左配料罐6、右配料罐7，在所述研磨平臺3上設有砂磨機8，左配料罐6、右配料罐7分別設有下料閥門，痛毆三通管連接到砂磨機8，在所述調漆平臺4上設有調漆罐9，完成調漆工作，在所述灌裝區域5設有灌裝機10。

實施例1