[發(fā)明專利]一種銅鑄件的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011098589.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112170818A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶昌蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西奧易特新材料有限公司
• 主分類號(hào): B22D27/18
• 分類號(hào): B22D27/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種銅鑄件的生產(chǎn)方法，屬于冶金領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一：稱取氧化鋁、活性炭以及銅粉，混合均勻，得到混合粉料；步驟二：將混合粉料加入混合液中，混合均勻，制得混合膏劑；其中所述混合液為含有石墨的粘結(jié)劑溶液；步驟三：在模具內(nèi)壁涂覆一層脫模劑，將步驟二中的混合膏劑涂覆在脫模劑表面，然后將銅熔液澆注在模具內(nèi)，成型得到銅鑄件。本發(fā)明的一種銅鑄件的生產(chǎn)方法，通過(guò)利用銅鑄件澆注時(shí)的熱量，給予涂覆在模具內(nèi)壁的混合膏劑熱能，混合膏劑反應(yīng)得到一層混合有片狀石墨烯的復(fù)合鍍層，大大提高了銅鑄件的散熱性和耐磨性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體涉及一種銅鑄件的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)的發(fā)展，各種行業(yè)飛速發(fā)展，其中，銅鑄件的應(yīng)用領(lǐng)域也更加廣泛，銅鑄件的生產(chǎn)工藝中現(xiàn)有的方法是采用銅熔液進(jìn)行澆鑄制得，但是銅鑄件在使用過(guò)程中由于散熱性能不好，耐磨性能較差，大大限制了其應(yīng)用范圍。現(xiàn)有的改進(jìn)方法，大多是從銅熔液的成分里添加金屬元素進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種銅鑄件的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種銅鑄件的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一：稱取氧化鋁、活性炭以及銅粉，混合均勻，得到混合粉料；

步驟二：將混合粉料加入混合液中，混合均勻，制得混合膏劑；其中所述混合液為含有石墨的粘結(jié)劑溶液；

步驟三：在模具內(nèi)壁涂覆一層脫模劑，將步驟二中的混合膏劑涂覆在脫模劑表面，然后將銅熔液澆注在模具內(nèi)，成型得到銅鑄件。

優(yōu)選地，所述步驟一中，氧化鋁、活性炭以及銅粉添加的質(zhì)量比為100:3-8:1-5。

優(yōu)選地，所述步驟二中，所述石墨為在雙氧水和/或氨水中浸漬1-3h后的改性石墨。

優(yōu)選地，所述步驟二中，所述石墨占粘結(jié)劑溶液的質(zhì)量百分比為1-10%。

優(yōu)選地，所述步驟二中，所述混合溶液中還添加有占混合溶液質(zhì)量百分比為1-5%的分散劑。

優(yōu)選地，所述分散劑為聚乙二醇、丙三醇、鹽酸、醋酸、甲酸和檸檬酸的一種或多種。

優(yōu)選地，所述混合粉料的粒徑為25-60nm。

優(yōu)選地，所述步驟三中，在澆注之前還包括附加步驟，其具體為：對(duì)模具在50-110℃下預(yù)熱1-3min。

優(yōu)選地，所述步驟三中，脫模劑為防粘砂。

優(yōu)選地，所述步驟三中，澆注在惰性氣體氛圍下進(jìn)行，澆注溫度為1100-1150℃。

本發(fā)明至少具有以下有益效果之一：

（1）本發(fā)明的一種銅鑄件的生產(chǎn)方法，通過(guò)利用銅鑄件澆注時(shí)的熱量，給予涂覆在模具內(nèi)壁的混合膏劑熱能，混合膏劑反應(yīng)得到一層混合有片狀石墨烯的復(fù)合鍍層，大大提高了銅鑄件的散熱性和耐磨性能。

（2）本發(fā)明的一種銅鑄件的生產(chǎn)方法，通過(guò)利用改性劑與石墨中的環(huán)氧基和羥基反應(yīng)，通過(guò)降低環(huán)氧基和羥基密度，使改性氧化石墨膜在后續(xù)操作中發(fā)生自蔓延剝離反應(yīng)而非燃燒反應(yīng)。