[發明專利]一種鋁合金薄板的自動化焊接方法

在審

• 申請號: 202011098499.6
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112427810A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 張賀邦;孔維恒;曹正書
• 申請（專利權）人: 張賀邦
• 主分類號: B23K26/24
• 分類號: B23K26/24;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于自動化焊接技術領域，具體的說是一種鋁合金薄板的自動化焊接方法，該方法中使用的焊接裝置包括兩個基板，兩個所述基板通過鉸鏈連接，所述基板上設有一號輸送帶，所述一號輸送帶的輸送方向與基板的長度方向一致，所述一號輸送帶上沿其外圈等距離固定有一號伸縮桿，所述一號伸縮桿遠離相鄰一號輸送帶的一端固定有壓板，所述一號伸縮桿內腔中設有復位彈簧，兩個所述基板互相遠離的一側均轉動安裝有兩個移動輪，所述移動輪遠離基板的一側同心固定有一號輪；本發明通過帶動焊槍沿著連接縫移動，實現了鋁合金薄板的自動化焊接，且在焊接的同時利用壓板對鋁合金薄板進行擠壓，使得鋁合金薄板受到限位，從而降低了鋁合金薄板的變形程度。

技術領域

本發明屬于自動化焊接技術領域，具體的說是一種鋁合金薄板的自動化焊接方法。

背景技術

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料。在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。鋁合金板是一種工業建材，根據材質的不同用于各個行業，按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。使用的行業有飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、包裝及絕熱鋁箔，熱交換器、隔框、翼肋、翼梁等。

現有技術中也出現了一些關于鋁合金薄板自動化焊接的技術方案，如申請號為CN201811112337.6的一項中國專利，該專利公開了一種鋁合金薄板焊接方法，利用高能量激光束切割第三工件得到金屬熔滴，金屬熔滴向下運動，落入窄縫中，金屬熔滴填滿窄縫，實現第一工件和第二工件的焊接連接，避免了直接激光輻照焊接時較大的焊接熱輸入導致的試件熱變形，以及合金強化元素蒸發導致的接頭強度下降，該專利使用的激光切割系統體積較大，使得施工現場焊接時不能適用，且激光切割系統成本較高，對于焊接的條件要求苛刻，不適用于工地現場焊接。

據此，本發明提出了一種鋁合金薄板的自動化焊接方法，該方法中使用的焊接裝置通過帶動焊槍沿著連接縫移動，實現了鋁合金薄板的自動化焊接，且在焊接的同時利用壓板對鋁合金薄板進行擠壓，使得鋁合金薄板受到限位，從而降低了鋁合金薄板的變形程度。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提出的一種鋁合金薄板的自動化焊接方法，該方法中使用的焊接裝置通過帶動焊槍沿著連接縫移動，實現了鋁合金薄板的自動化焊接，且在焊接的同時利用壓板對鋁合金薄板進行擠壓，使得鋁合金薄板受到限位，從而降低了鋁合金薄板的變形程度。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種鋁合金薄板的自動化焊接方法，包括以下步驟：

S1：將兩塊需要焊接的鋁合金薄板拼接在一起，使得兩塊鋁合金薄板的邊緣齊平，利用焊槍在兩塊鋁合金薄板的接縫處進行點焊，對兩塊鋁合金薄板進行限位，得到兩塊預定位的鋁合金薄板；點焊起到限位作用，放置兩塊鋁合金薄板在移動的過程中產生錯位，從而避免焊接錯位變形的問題，保證了焊接的質量；

S2：將S1中得到的預定位的鋁合金薄板放在工作臺上，將焊接裝置放在鋁合金薄板上方，將焊槍放在固定環內，利用限位螺栓對焊槍進行限位，調整焊槍位置，使得焊槍正對兩塊鋁合金薄板的連接縫處，啟動驅動電機帶動移動輪轉動，使得移動輪帶動焊接裝置在鋁合金薄板表面移動，焊槍對兩塊鋁合金薄板之間的連接縫進行自動焊接，焊接時壓板壓在鋁合金薄板上，使得鋁合金薄板變形程度降低，移動輪移動的同時使得一號輸送帶轉動，使得不同的壓板與鋁合金連續接觸，在焊槍移動至連接縫的端部后停止焊接裝置的移動，得到焊接后的鋁合金薄板；移動輪帶動焊接裝置移動的過程中使得焊槍在連接縫上移動，使得連接縫得到焊接，且焊接裝置移動的過程中一號輸送帶下方的壓板在復位彈簧的作用下與鋁合金薄板表面保持接觸，使得鋁合金薄板受到擠壓，從而降低了鋁合金薄板的變形程度；在焊接裝置移動時壓板與鋁合金薄板之間的摩擦力使得一號輸送帶產生轉動，從而使得壓板在一號輸送帶上轉動，進而使得不同的壓板與鋁合金薄板持續接觸；壓板的壓迫降低了鋁合金薄板焊接過程中產生的變形，從而使得焊接質量得到保證；