[發明專利]一種用于合金加工的節能型高效熔煉裝置

在審

• 申請號: 202011098371.X
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112254516A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 李燕玲;謝登坷
• 申請（專利權）人: 李燕玲
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/08;F27B14/14;F27D17/00;H02N11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于合金加工的節能型高效熔煉裝置，包括用于將合金熔液倒出的翻轉機構、機架、電磁加熱管、固定架，所述翻轉機構設置在所述機架上端，所述電磁加熱管連接所述翻轉機構，所述固定架安裝在所述機架一側，還包括抽風機構、攪拌機構和發電機構。本發明利用熔煉罐另一端通入的氮氣來對熔化金屬隔絕氧氣，并利用攪拌電機來帶動熔煉罐進行轉動，從而可以讓熔煉罐內的金屬熔液進行快速混合均勻，進而提高合金熔煉效率，利用抽風機構來將熔化時的氣體抽出，并讓加熱箱、冷卻箱和溫差發電板來進行發電，從而來保護合金熔煉時金屬不發生氧化。

技術領域

本發明涉及合金加工領域，特別是涉及一種用于合金加工的節能型高效熔煉裝置。

背景技術

熔煉，是將金屬材料及其它輔助材料投入加熱爐溶化并調質，爐料在高溫(1300～1600K)爐內物料發生一定的物理、化學變化，產出粗金屬或金屬富集物和爐渣的火法冶金過程。爐料除精礦、焙砂、燒結礦等外，有時還需添加為使爐料易于熔融的熔劑，以及為進行某種反應而加入還原劑；在傳統的熔煉裝置對金屬進行熔煉時，不會對金屬進行攪拌，從而會使得多種金屬混合不均；在金屬受熱后的容易與空氣中的氧氣發生反應，從而造成金屬氧化影響合金質量。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于合金加工的節能型高效熔煉裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種用于合金加工的節能型高效熔煉裝置，包括用于將合金熔液倒出的翻轉機構、機架、電磁加熱管、固定架，所述翻轉機構設置在所述機架上端，所述電磁加熱管連接所述翻轉機構，所述固定架安裝在所述機架一側，還包括抽風機構、攪拌機構和發電機構，所述抽風機構包括抽風罩、滑軌、活動氣缸，所述抽風罩一端下側位于所述翻轉機構一側，所述滑軌安裝在所述抽風罩底部，所述活動氣缸固定部安裝在所述固定架頂部后側，所述活動氣缸伸縮部安裝在所述抽風罩頂部后側；所述攪拌機構包括攪拌電機、支撐架、攪拌鏈輪、攪拌鏈條、熔煉罐，所述支撐架連接所述翻轉機構，所述攪拌電機安裝在所述支撐架頂部，所述熔煉罐連接所述翻轉機構，所述攪拌鏈輪安裝在所述熔煉罐另一端和所述攪拌電機轉動部，所述攪拌鏈條設置在所述攪拌鏈輪外側；所述發電機構包括加熱箱、冷卻箱、第一抽風機、溫差發電板、第二抽風機，所述加熱箱安裝在所述冷卻箱上下兩側，所述加熱箱安裝在所述抽風罩中間位置，所述第一抽風機和所述第二抽風機安裝在所述抽風罩頂部，所述第二抽風機位于所述第一抽風機前側，所述溫差發電板設置在所述加熱箱和所述冷卻箱之間位置。

優選的：所述翻轉機構包括翻轉電機、翻轉齒輪、翻轉罐、翻轉氣缸、翻轉環，所述翻轉電機通過螺栓連接在所述機架上端前后兩側，所述翻轉罐前后兩端通過軸承連接在所述機架上端內側，所述翻轉齒輪通過鍵連接在所述翻轉電機轉動部和所述翻轉罐前后兩側，所述翻轉環安裝在所述翻轉罐一端，所述翻轉氣缸伸縮部設置在所述翻轉環前后兩側，所述翻轉氣缸下端設置在所述機架頂部一側。

如此設置，利用所述翻轉電機轉動部帶動所述翻轉齒輪進行轉動，同時利用兩個所述翻轉齒輪的傳動來帶動所述翻轉罐進行翻轉，并且利用所述翻轉氣缸伸縮部縮短來帶動所述翻轉罐進行翻轉。

優選的：所述翻轉機構包括翻轉電機、翻轉鏈輪、翻轉罐、翻轉氣缸、翻轉環、翻轉鏈條，所述翻轉電機通過螺栓連接在所述機架上端前后兩側，所述翻轉罐前后兩端通過軸承連接在所述機架上端內側，所述翻轉鏈輪通過鍵連接在所述翻轉電機轉動部和所述翻轉罐前后兩側，所述翻轉環安裝在所述翻轉罐一端，所述翻轉氣缸伸縮部設置在所述翻轉環前后兩側，所述翻轉氣缸下端設置在所述機架頂部一側，所述翻轉鏈條設置在所述翻轉鏈輪外側。

如此設置，利用所述翻轉電機轉動部帶動所述翻轉鏈輪進行轉動，同時利用所述翻轉鏈輪和所述翻轉鏈條的傳動來帶動所述翻轉罐進行翻轉，并且利用所述翻轉氣缸伸縮部縮短來帶動所述翻轉罐進行翻轉。

優選的：所述滑軌與所述抽風罩通過螺栓連接，所述活動氣缸固定部與所述固定架頂部通過螺栓連接，所述活動氣缸伸縮部與所述抽風罩通過螺紋連接。